康明斯QSK95 CM2350柴油发动机、柴油发电机组维修手册之发动机曲轴瓦的拆卸安装与技术参数规格的测量标准
分解图
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- 主轴承盖
- 主轴承盖双头螺柱
- 主轴承盖双头螺柱螺母
- 主轴承盖侧螺栓
- 主轴承下轴瓦
- 上主轴瓦
选择维修工具
推荐的 Cummins® 维修工具
- 主轴承盖拆装器，零件号 5298845
- 主轴承拆装器（零件号 5299074）
- Lubriplate™ 105（零件号 3163086）
- 液压螺栓张紧器套件，零件号 5299808 或零件号 2892445
注 : 提供液压螺栓张紧器套件（零件号 5299808）的说明和图形。步骤与液压螺栓张紧器套件（零件号为 2892445）类似。套件中的部件可互换。无论使用什么部件，施加在张紧器上的压力都是相同的。
其他维修物品
- 适用于收集机油的容器 - 大约 625 升 [165 加仑]
概述
发动机中的主轴承从前到后编号分别为 1 到 9。主轴承可通过检修孔维修。通常需要拆卸至少两个检修孔盖才能靠近各主轴承。
主轴承盖的重量约为 23 kg [50 lb]，由于其在发动机的位置，因此需要专用的提升设备。
准备步骤
WARNING
为了减小人身伤害的可能性，应避免皮肤直接接触热机油。
WARNING
美国的一些州和联邦机构已经认定使用过的机油有致癌作用，而且能造成生殖疾病。应避免吸入机油蒸汽、误吞以及长时间接触用过的机油。如果不再继续使用，应按照当地环保法规进行处理。
WARNING
蓄电池可能有易爆性气体逸出。为降低人身伤害的可能性，在维护蓄电池前，必须保持发动机舱通风良好。为了降低产生电弧的可能性，应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆，并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。
- 断开蓄电池。参考设备制造商维修信息。
- 从空气起动马达上断开供气管（如果配备）。参考第 12 节中的步骤 012-022。
- 拆下距离正在维修的主轴承最近的各排上的检修孔盖所需的部件。请参阅本手册中的适当程序。
- 拆下所需的检修孔盖。参考第 1 节中的步骤 001-035。
- 将机油排放到缸体加强板下方液位线。参考第 7 节中的步骤 007-037。
拆卸
松开正在维修的主轴承盖上的主轴承盖侧螺栓。
注 : 确认主轴承盖上标记有其在缸体中的位置。它们是作为一个总成进行加工的，必须放回到原来的位置。
CAUTION
确保液压张紧器桥不与主轴承盖以外的部件接触，否则可能造成损坏。
将张紧器桥和液压张紧器（零件号 5299811）安装到各主轴承盖双头螺柱上。
定位张紧器桥，使得：
- 可进入桥上的窗户
- 桥与主轴承盖的接触面积最大
- 桥没有接触主轴承盖以外的任何部件。
将液压张紧器拧紧到主轴承盖上。
CAUTION
液压软管未正确连接将导致主轴承盖上的负载不均匀。否则会损坏发动机。
将液压软管（零件号 5299812）连接到各液压张紧器。
将来自各液压张紧器的液压软管（零件号 5299812）连接到软管三通接头（零件号 5299816），
将来自软管三通接头的液压软管（零件号 5299813）连接到压力表（零件号 5299815）。
将压力表连接到液压泵（零件号 5299814）。
轻轻拉动每个液压软管接头，确保其连接正确。
逆时针转动以打开液压泵上的阀门。
使用拆装器手柄（零件号 5299809）拧紧每个液压张紧器，确保其完全缩回。
松开每个液压张紧器两圈。
CAUTION
两个主轴承双头螺柱必须同时进行液压拉伸。如果单独拉伸，可能会损坏发动机。
顺时针转动以关闭液压泵上的阀门。
将液压张紧器加压至 1500 bar [21756 psi]。
注 : 无论使用什么部件，施加在张紧器上的压力都是相同的。
注 : 如果液压泵没有达到压力，打开阀门释放压力。拆下泵上的加注塞并确保泵内注满适当的机油。参见下表。
| 液压泵机油 | |
| 零件号 | 机油等级 (ISO) |
| 3164815 | 32 |
| 5299814 | 68 |
拧松螺母一圈。使用拆装器手柄，零件号 5299809。
注 : 释放压力时，超过规定拧松螺母会导致螺母和液压张紧器之间粘连。
缓慢打开泵上的阀门，以释放液压张紧器的压力。
使用拆装器手柄（零件号 5299809）拧紧每个液压张紧器，确保其完全缩回。
注 : 如果液压张紧器不能在双头螺柱上自由转动，重复加压过程并拧紧螺母 ¼ 圈。
拆下液压软管和张紧器。
拆下主轴承盖双头螺柱螺母。
分解图
LARGE
止推轴承分解图
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- 9 号主轴承盖
- 主轴承下轴瓦
- 上主轴瓦
- 上止推轴承
- 下部止推轴承
选择维修工具
推荐的 Cummins® 维修工具
- Lubriplate™ 105（零件号 3163086）或等同物
其他维修物品
- 适合收集机油的容器
概述
有四个半圆止推轴承。无需拆下曲轴即可维修。上止推轴承插入缸体 9 号主轴承孔处的沉孔中。下止推轴承位于 9 号主轴承盖上的定位销上。
本步骤中处理的所有部件的重量均小于 23 kg [50 lb]。
准备步骤
WARNING
蓄电池可能有易爆性气体逸出。为降低人身伤害的可能性，在维护蓄电池前，必须保持发动机舱通风良好。为了降低产生电弧的可能性，应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆，并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。
WARNING
为了减小人身伤害的可能性，应避免皮肤直接接触热机油。
WARNING
美国的一些州和联邦机构已经认定使用过的机油有致癌作用，而且能造成生殖疾病。应避免吸入机油蒸汽、误吞以及长时间接触用过的机油。如果不再继续使用，应按照当地环保法规进行处理。
- 断开蓄电池和电源。参考设备制造商维修信息。
- 从空气起动马达上断开供气管（如果配备）。参考第 12 节中的步骤 012-022。
- 拆下起动马达。参考第 13 节中的步骤 013-020，或参考第 12 节中的步骤 012-022。
- 将发动机的机油排放到缸体加强板下方液位处。参考第 7 节中的步骤 007-037。
- 拆下左右排的后检修孔盖。参考第 1 节中的步骤 001-035。
- 下部 9 号主轴承盖。参考第 1 节中的步骤 001-006。
拆卸
从主轴承盖上拆下止推轴承。
用锥子在侧面标记每个止推轴承朝向轴承盖的位置。
CAUTION
拆下上推推轴承时，注意不要损坏曲轴轴颈。
将曲轴移动到其推力的一端，并用木制定位销将止推轴承敲松并将其拆下。
将曲轴向相反方向移动，拆下其余止推轴承。
在侧面标记每个止推轴承朝向轴承盖的位置。
检查能否继续使用
检查止推轴承。
如果出现以下情况则更换：
- 划痕
- 裂纹
- 划痕（深到用指甲就可以感觉到）
- 刮擦
- 凹槽
- 嵌入的微粒
- 磨蚀
- 穴蚀
- 剥落
- 腐蚀
- 其他损坏
测量轴承厚度。
| 标准止推轴承厚度 | ||
| mm | in | |
| 7.285 | 最小 | 0.287 |
| 7.345 | 最大 | 0.289 |
| 加大尺寸止推轴承厚度 | ||
| mm | in | |
| 7.785 | 最小 | 0.306 |
| 7.845 | 最大 | 0.309 |
如果轴承不符合技术规范，必须加以更换。
安装
使用 Lubriplate™ 105 （零件号 3163086）或等同物润滑止推轴承。
CAUTION
安装上止推轴承时，注意不要损坏曲轴轴颈。
注 : 止推轴承中的凹槽必须面向曲轴。
注 : 可继续使用的轴承必须装回原来的位置。
将曲轴移动到其推力的一端，并在该位置安装上止推轴承。
将曲轴向相反方向移动，并安装剩余的上止推轴承。
注 : 可继续使用的轴承必须装回原来的位置。
在主轴承盖上安装下部止推轴承。
安装 9 号主轴承盖。参考第 1 节中的步骤 001-006。
接合发动机盘车装置并转动曲轴数转。如果主轴承安装正确，曲轴应该自由旋转。
如果发动机转动不灵活，检查 9 号主轴承是否正确安装。
测量曲轴轴向间隙。参考第 1 节中的步骤 001-128。
最后步骤
WARNING
蓄电池可能有易爆性气体逸出。为降低人身伤害的可能性，在维护蓄电池前，必须保持发动机舱通风良好。为了降低产生电弧的可能性，应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆，并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。
- 安装检修孔盖。参考第 1 节中的步骤 001-035。
- 安装起动马达。参考第 13 节中的步骤 013-020，或参考第 12 节中的步骤 012-022。
- 加注油底壳。参考第 7 节中的步骤 007-037。
- 将供气管连接到空气起动马达上（如果配备）。参考第 12 节中的步骤 012-022。
- 连接蓄电池和电源。参考设备制造商维修信息。
- 运转发动机。检查有无泄漏。
