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康明斯QSK95 CM2350柴油发动机、柴油发电机组维修手册之发动机的前齿轮室盖、前齿轮室封拆卸安装与标准的维修技术参数

时间: 2018/12/25    


康明斯QSK95 CM2350柴油发动机、柴油发电机组维修手册之发动机的前齿轮室盖、前齿轮室封拆卸安装与标准的维修技术参数

分解图

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前齿轮室盖分解图
  1. 螺钉
  2. 前齿轮室盖
  3. 压入式密封件

选择维修工具

推荐的 Cummins® 维修工具

  • 导向螺柱 (M12 x 155 mm [6.1 in]),零件号 5299936 或等同零件 - 数量 2
  • 提升组件,零件号 5394651

其他维修物品

  • 无需任何其他维修物品。

概述

齿轮室盖的重量约为 54 kg [120 lb],需要提升设备。

准备步骤

WARNING 

蓄电池可能有易爆性气体逸出。为降低人身伤害的可能性,在维护蓄电池前,必须保持发动机舱通风良好。为了降低产生电弧的可能性,应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆,并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。


  • 断开蓄电池和电源。参考设备制造商维修信息。
  • 从空气起动马达上断开供气管(如果配备)。参考第 12 节中的步骤 012-022。
  • 拆下检修所需的原始设备制造商 (OEM) 部件。参考设备制造商维修信息。
  • 拆卸凸轮轴位置传感器。参考第 19 节中的步骤 019-363。
  • 拆下减振器防护罩。参考第 1 节中的步骤 001-126。
  • 从海水泵和管路排出海水,如有配备。参考第 8 节中的步骤 008-057。
  • 拆下海水泵压力传感器,如有配备。参考第 15 节中的步骤 015-098。
  • 拆卸海水泵进口挠性管(如有配备)。参考第 8 节中的步骤 008-181。
  • 拆下海水泵出口挠性管,如有配备。参考第 8 节中的步骤 008-181。
  • 拆下海水泵进水输水管接头(如有配备)。参考第 8 节中的步骤 008-183。
  • 如有配备,拆下海水泵出水口管接头。参考第 8 节中的步骤 008-182。
  • 拆下海水泵支架,如有配备。参考第 8 节中的步骤 008-058。
  • 拆下海水泵机油供应软管,如有配备。参考第 8 节中的步骤 008-184。
  • 拆卸海水泵(如果配备)。参考第 8 节中的步骤 008-057。
  • 拆下发动机导线线束(如有必要)。参考第 19 节中的步骤 019-043。
  • 拆下油雾监测器光学传感器(如有配备)。参考第 15 节中的步骤 015-095。
  • 拆下油雾监测器和安装支架(如有配备)。参考第 15 节中的步骤 015-094。
  • 拆下曲轴箱呼吸器和管。参考第 1 节中的步骤 001-122。 参考第 1 节中的步骤 001-123。
  • 拆下减振器。参考第 1 节中的步骤 001-052。
  • 拆下正时指针。参考第 1 节中的步骤 001-129。
  • 拆卸曲轴前油封。参考第 1 节中的步骤 001-023。

拆卸

WARNING 

该部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成严重的人身伤害,一定要寻求帮助或使用合适的提升设备来提升此部件或总成。


在呼吸器安装凸台上安装两个 D 形环。使用提升组件(零件号 5394651)。

拆下定位孔附近的两个螺栓。安装导向螺柱,零件号 5299936。

拆下剩余的 26 个前齿轮盖螺栓。

拆下前齿轮室盖。

拆下并废弃前齿轮室盖压入式密封件。

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清洁并检查能否继续使用

WARNING 

当使用溶剂、酸或碱性材料清洗时,请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服,以避免人身伤害。


WARNING 

使用压缩空气时,戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。


清洁齿轮室盖。使用溶剂。用压缩空气吹干。

如果出现以下情况,更换齿轮室盖:

  • 裂纹
  • 其他损坏
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安装

将压入式密封件安装到齿轮室盖中。

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WARNING 

该部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成严重的人身伤害,一定要寻求帮助或使用合适的提升设备来提升此部件或总成。


在定位销附近安装两个导向螺柱(零件号 5299936)或等同零件。

安装前齿轮室盖。使用提升组件(零件号 5394651)。

安装前 26 个螺栓。

拆卸两个导向螺柱。安装剩下的两个螺栓。

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按图示顺序拧紧前齿轮室盖安装螺栓。

扭矩值:  113  n•m    [ 83 ft-lb ]
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最后步骤

WARNING 

蓄电池可能有易爆性气体逸出。为降低人身伤害的可能性,在维护蓄电池前,必须保持发动机舱通风良好。为了降低产生电弧的可能性,应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆,并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。


  • 安装曲轴前油封。参考第 1 节中的步骤 001-023。
  • 安装正时指针。参考第 1 节中的步骤 001-129。
  • 安装减振器。参考第 1 节中的步骤 001-052。
  • 安装曲轴箱呼吸器和管。参考第 1 节中的步骤 001-122。 参考第 1 节中的步骤 001-123。
  • 安装凸轮轴位置传感器。参考第 19 节中的步骤 019-363。
  • 安装油雾监测器和安装支架(如果配备)。参考第 15 节中的步骤 015-095。
  • 安装油雾监测器光学传感器(如果配备)。参考第 15 节中的步骤 015-094。
  • 安装发动机导线线束(如有必要)参考第 19 节中的步骤 019-043。
  • 安装海水泵(如果配备)。参考第 8 节中的步骤 008-057。
  • 安装海水泵机油供应软管(如有配备)。参考第 8 节中的步骤 008-184。
  • 安装海水泵支架,如有配备。参考第 8 节中的步骤 008-058。
  • 如有配备,安装海水泵出水口管接头。参考第 8 节中的步骤 008-182。
  • 安装海水泵进口输水管接头(如有配备)。参考第 8 节中的步骤 008-183。
  • 如有配备,安装海水泵出口挠性管。参考第 8 节中的步骤 008-181。
  • 安装海水泵进口挠性管(如有配备)。参考第 8 节中的步骤 008-181。
  • 安装海水泵压力传感器,如有配备。参考第 15 节中的步骤 015-098。
  • 安装减振器防护罩。参考第 1 节中的步骤 001-126。
  • 如有配备,将发动机导线线束连接到呼吸器管上的凸轮轴位置传感器和曲轴箱压力传感器上。
  • 如有配备,将导线线束连接到油雾探测器和海水泵出口压力传感器上。
  • 安装拆下的 OEM 部件。参考设备制造商维修信息。
  • 加注海水泵,如有配备。参考第 8 节中的步骤 008-057。
  • 将供气管连接到空气起动马达上(如果配备)。参考第 12 节中的步骤 012-022。
  • 连接蓄电池和电源。参考设备制造商维修信息。
  • 运转发动机。检查有无泄漏。

分解图

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前齿轮室分解图
  1. 齿轮室
  2. 压入式密封件
  3. 附件驱动装置盖板
  4. 齿轮室盖塞
  5. 直螺纹 O 形圈塞

选择维修工具

推荐的 Cummins® 维修工具

  • 定位销拆卸器组件(零件号 3163720)
  • 衬套拆装器,零件号 3163400 或零件号 5394744
  • 拆下滑锤,零件号 4919011
  • 拆卸器螺栓,零件号 4919007
  • 油封安装器(零件号 4919010)
  • 安装器适配器,零件号 4918972
  • 安装器导管,零件号 4918973
  • 衬套拆装器(零件号 5299248)
  • 导向螺柱 (M16 x 305 mm [12 in]),零件号 5299935 或等同零件 - 数量 2
  • 提升组件,零件号 5394651
  • Loctite® 620(零件号 4919199)或等同物
  • Loctite® 5999(零件号 3164070)或等同物

其他维修物品

  • 适用于收集燃油的容器
  • 适用于收集机油的容器 - 大约 625 升 [165 加仑]
  • 适用于收集冷却液的容器
  • Scotch-Brite™ 7448 研磨垫

概述

多齿轮室可用,取决于发动机配备使用的附件驱动。如果需要不同的配置,必须更换齿轮室。

齿轮室可配备汽车工程师学会 (SAE) B 驱动或 SAE C 驱动附件驱动装置。

齿轮壳体的重量约为 212.3 kg [468 lb],需要提升设备。此过程需要两名技术人员完成。

准备步骤

WARNING 

蓄电池可能有易爆性气体逸出。为降低人身伤害的可能性,在维护蓄电池前,必须保持发动机舱通风良好。为了降低产生电弧的可能性,应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆,并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。


WARNING 

冷却液有毒。避免儿童与宠物接触冷却液。如果不再继续使用,应按照当地环保法规进行处理。


WARNING 

高压燃油喷射出来可能造成严重的伤害甚至死亡。


WARNING 

燃油是易燃物。当进行燃油系统的工作时,一定要使香烟、明火、指示灯、电弧设备以及开关远离工作区以及与其共用通风的区域,以减少发生严重的人身伤害甚至死亡的可能性。


WARNING 

使用压缩空气时,戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。


WARNING 

使用蒸汽清洗器或高压水时,应戴上安全眼镜或防护面罩,穿上防护服,以免造成人身伤害。


CAUTION 

燃油系统极易受到污垢和碎屑的影响。必须清洁和覆盖所有接头和端口。即使是非常少量的碎屑也会导致燃油系统故障。


  • 断开蓄电池和电源。参考设备制造商维修信息。
  • 从空气起动马达上断开供气管(如果配备)。参考第 12 节中的步骤 012-022。
  • 拆下检修所需的原始设备制造商 (OEM) 部件。参考设备制造商维修信息。
  • 排空机油。参考第 7 节中的步骤 007-037。
  • 从齿轮室的底部排出机油。
  • 排空冷却系统。参考第 8 节中的步骤 008-018。
  • 从海水泵和管路排出海水,如有配备。参考第 8 节中的步骤 008-084。
  • 关闭供油。参考设备制造商维修信息。
  • 释放燃油油轨压力。参考第 6 节中的步骤 006-081。
  • 彻底清洁燃油泵及其周边的区域。使用蒸汽或高压水。用压缩空气吹干。
  • 拆下喷油器供油管外管燃油回油管路。参考第 6 节中的步骤 006-102。
  • 拆下燃油泄漏指示器罐(如有配备)。参考第 6 节中的步骤 006-095。
  • 拆下并废弃连接至高压燃油泵和左排前两个喷油器之间的喷油器供油管。参考第 6 节中的步骤 006-051。
  • 拆卸空气排放管和放气单向阀。参考第 6 节中的步骤 006-056。
  • 断开高压燃油泵上的燃油回油管。参考第 6 节中的步骤 006-096。
  • 断开高压燃油泵上的燃油供油管。参考第 6 节中的步骤 006-024。
  • 如有配备,断开曲轴箱呼吸管上的燃油计量阀、燃油油轨压力传感器和曲轴箱压力传感器的发动机导线线束。
  • 从燃油泵上拆下发动机导线线束。参考第 19 节中的步骤 019-043。
  • 拆下减振器防护罩。参考第 1 节中的步骤 001-126。
  • 拆下海水泵压力传感器,如有配备。参考第 15 节中的步骤 015-098。
  • 拆卸海水泵进口挠性管(如有配备)。参考第 8 节中的步骤 008-181。
  • 拆下海水泵出口挠性管,如有配备。参考第 8 节中的步骤 008-181。
  • 拆下海水泵进水输水管接头(如有配备)。参考第 8 节中的步骤 008-183。
  • 如有配备,拆下海水泵出水口管接头。参考第 8 节中的步骤 008-182。
  • 拆下海水泵支架,如有配备。参考第 8 节中的步骤 008-058。
  • 拆下海水泵机油供应软管,如有配备。参考第 8 节中的步骤 008-184。
  • 拆卸海水泵(如果配备)。参考第 8 节中的步骤 008-057。
  • 拆下低温中冷器进水口管接头。参考第 8 节中的步骤 008-132。
  • 拆下高温回路进水口管接头。参考第 8 节中的步骤 008-082。
  • 根据需要拆下冷却液输送管。参考第 8 节中的步骤 008-152。
  • 拆下机油冷却器进口输水管。参考第 8 节中的步骤 008-159。
  • 拆下低温中冷器冷却液旁通管。参考第 8 节中的步骤 008-133。
  • 拆下水泵。参考第 8 节中的步骤 008-062。
  • 拆下机油压力信号管。参考 第 7 节中的步骤 007-034。
  • 拆下发动机冷却液通风口。参考第 8 节中的步骤 008-153。
  • 根据需要拆下冷却液排气管。参考第 8 节中的步骤 008-017。
  • 打开发动机控制模块 (ECM) 盖。参考第 19 节中的步骤 019-553。
  • 从 ECM 上断开发动机导线线束。参考第 19 节中的步骤 019-505。
  • 从 ECM 盖和支撑中拆下发动机导线线束。参考第 19 节中的步骤 019-043。
  • 断开 ECM 支架后部的冷却液排气管支架。参考第 8 节中的步骤 008-017。
  • 拆下 ECM 支架支撑。参考第 19 节中的步骤 019-574。
  • 拆下 ECM 隔热罩。参考第 19 节中的步骤 019-573。
  • 拆下 ECM 盖。参考第 19 节中的步骤 019-553。
  • 拆下 ECM 支撑。参考第 19 节中的步骤 019-421。
  • 拆下发动机导线线束(如有必要)。参考第 19 节中的步骤 019-043。
  • 拆下油雾监测器光学传感器(如有配备)。参考第 15 节中的步骤 015-095。
  • 拆下油雾监测器和安装支架(如有配备)。参考第 15 节中的步骤 015-094。
  • 拆卸凸轮轴位置传感器。参考第 19 节中的步骤 019-363。
  • 从呼吸器壳体中拆下发动机导线线束。参考第 19 节中的步骤 019-043。
  • 拆下曲轴箱呼吸器和管。参考第 1 节中的步骤 001-122。 参考第 1 节中的步骤 001-123。
  • 拆下粘性减振器。参考第 1 节中的步骤 001-052。
  • 拆下正时指针。参考第 1 节中的步骤 001-129。
  • 拆卸机油泵。参考第 7 节中的步骤 007-031。
  • 拆卸曲轴前油封。参考第 1 节中的步骤 001-023。
  • 拆下前齿轮室盖。参考第 1 节中的步骤 001-031。
  • 拆下凸轮轴惰轮。参考第 1 节中的步骤 001-036。
  • 拆卸凸轮轴齿轮。参考第 1 节中的步骤 001-084。
  • 拆卸惰轮。参考第 1 节中的步骤 001-121。
  • 拆下燃油泵上方的空气进气歧管部分。参考第 10 节中的步骤 010-023。
  • 拆下高压燃油泵。参考第 5 节中的步骤 005-016。
  • 拆下机油供应管和将燃油泵驱动装置机油滤清器座连接到燃油泵驱动装置的外螺纹管接头上。参考第 7 节中的步骤 007-111。
  • 拆卸燃油泵驱动装置。参考第 9 节中的步骤 009-011。
  • 拆下附件驱动器,如有配备。参考第 9 节中的步骤 009-001。

拆卸

从齿轮室的右侧排出机油。

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在齿轮室中安装两个 D 形环。使用提升组件(零件号 5394651)。

拆下两个齿轮室壳体安装螺栓。如图所示,安装导向螺柱,零件号 5299935 或等同零件。

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WARNING 

该部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成严重的人身伤害,一定要寻求帮助或使用合适的提升设备来提升此部件或总成。


拆下将齿轮室安装到油底壳上的六个螺栓。

拆下其余齿轮室壳体安装螺栓。

拆下齿轮室。

拆下并废弃齿轮室盖压入式密封件。

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拆解

如有配备,拆下齿轮室盖螺塞。

拆下直螺纹 O 形圈螺塞。

拆下并废弃 O 形密封圈。

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拆下附件驱动盖板,如有配备。拆卸并废弃密封垫。

拆下附件驱动器塞总成,如有配备。参考第 9 节中的步骤 009-077。

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如有配备,拆下左右排的附件驱动装置盖板。

拆卸并废弃密封垫。

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注 : 有些齿轮室配备附件驱动装置。

如果燃油泵驱动衬套 (1) 损坏或超出规格,将其拆下。使用衬套拆装器,零件号 5299248。

如果附件驱动衬套 (2) 损坏或超出规格,将其拆下。

  • 对于 SAE B 驱动衬套:使用衬套拆装器,零件号 3163400 或零件号 5394744。
  • 对于 SAE C 驱动衬套:使用衬套拆装器,零件号 5299248。
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注 : 仅当怀疑机油油道中有泄漏、碎屑或浸没齿轮室进行清洗才拆下防破坏密封件。

使用以下 Cummins® 维修工具拆下防破坏密封件:

  • 拆卸器滑锤,零件号 4919011
  • 拆卸器螺栓,零件号 4919007
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注 : 仅当损坏时才拆下定位销。

使用以下 Cummins® 维修工具拆下定位销:

  • 螺杆,零件号 3163736
  • 驱动装置(零件号 3163737)
  • 套环,零件号 3163735
  • 拆卸器锁片,零件号 3163725
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清洁并检查能否继续使用

WARNING 

当使用溶剂、酸或碱性材料清洁时,请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服,以避免人身伤害。


WARNING 

使用压缩空气时,戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。


清洁:

  • 齿轮室
  • 盖板
  • 塞堵
  • 直螺纹 O 形圈塞

使用溶剂。用压缩空气吹干。

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检查齿轮室壳体。

如果出现以下情况,更换齿轮室:

  • 裂纹

去除齿轮室密封表面的所有刻痕或毛刺。使用 Scotch-Brite™ 7448 研磨垫。

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检查附件驱动盖板。

如果发现下列缺陷,则更换部件:

  • 裂纹

去除密封表面的所有刻痕或毛刺。使用 Scotch-Brite™ 7448 研磨垫。

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测量燃油泵驱动衬套的内径。

燃油泵驱动衬套内径
mm in
59.99 最小 2.362
60.07 最大 2.365

如果 符合技术规范,更换衬套。

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测量液压泵驱动衬套的内径。

SAE C 附件驱动衬套内径
mm in
59.99 最小 2.362
60.07 最大 2.365

SAE B 附件驱动衬套内径
mm in
43.99 最小 1.732
44.07 最大 1.735

如果 符合技术规范,更换衬套。

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检查每个直螺纹 O 形圈螺塞。

出现以下情况时,更换螺塞:

  • 腐蚀
  • 其他损坏
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组装

如有拆下,将新的定位销安装在齿轮室中。使用木锤。

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注 : 安装后,防破坏密封件不得伸出铸件。

如有拆下,使用以下 Cummins® 维修工具将新的防破坏密封件安装在齿轮室中:

  • 油封安装器(零件号 4919010)
  • 安装器适配器,零件号 4918972
  • 安装器导管,零件号 4918973
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注 : 有些齿轮室配备附件驱动装置。

如果拆下了燃油泵驱动衬套 (1),安装新的衬套。使用衬套拆装器,零件号 5299248。

如果拆下了附件驱动衬套 (2),安装新的衬套。

  • 对于 SAE B 驱动衬套:使用衬套拆装器,零件号 3163400 或零件号 5394744。
  • 对于 SAE C 驱动衬套:使用衬套拆装器,零件号 5299248。
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安装左右排附件驱动盖板,如有配备。使用新密封垫。

扭矩值:  46  n•m    [ 34 ft-lb ]
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安装附件驱动器塞总成,如有配备。参考第 9 节中的步骤 009-077。

如有必要,安装附件驱动盖板。

扭矩值:  113  n•m    [ 83 ft-lb ]
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安装直螺纹 O 形圈螺塞。使用新的 O 形圈。

扭矩值:
M14  20  n•m    [ 177 in-lb ]
扭矩值:
M27  88  n•m    [ 65 ft-lb ]
扭矩值:
M60  278  n•m    [ 205 ft-lb ]

如有配备,将一滴 Loctite® 620(零件号 4919199)或等同产品涂抹到齿轮室盖塞。

安装螺塞。使用木锤。

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安装

如图所示,将两个导向螺柱(零件号 5299935)或等同零件安装到缸体中。

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将新的压入式密封件安装到齿轮室中。

如图所示,将少量的 Loctite® 5999(零件号 3164070)或等同产品涂抹到密封垫上。

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WARNING 

该部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成严重的人身伤害,一定要寻求帮助或使用合适的提升设备来提升此部件或总成。


安装齿轮室壳。使用提升组件(零件号 5394651)。

安装 31 齿轮室安装螺栓。

拆卸两个导向双头螺柱,并安装剩余的两个螺栓。

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按图示顺序拧紧齿轮壳体安装螺栓。

扭矩值: M12 - 113 N•m [83 ft-lb]

扭矩值: M16 - 281 N•m [207 ft-lb]

最后步骤

WARNING 

蓄电池可能有易爆性气体逸出。为降低人身伤害的可能性,在维护蓄电池前,必须保持发动机舱通风良好。为了降低产生电弧的可能性,应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆,并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。


  • 安装附件驱动器,如有配备。参考第 9 节中的步骤 009-001。
  • 安装燃油泵驱动装置。参考第 9 节中的步骤 009-011。
  • 安装机油供应管和将燃油泵驱动机油滤清器座连接到燃油泵驱动器的外螺纹接头。参考第 7 节中的步骤 007-111。
  • 安装高压燃油泵。参考第 5 节中的步骤 005-016。
  • 在燃油泵上安装发动机导线线束。参考第 19 节中的步骤 019-043。
  • 安装惰轮。参考第 1 节中的步骤 001-121。
  • 安装凸轮轴齿轮。参考第 1 节中的步骤 001-084。
  • 安装凸轮轴惰轮。参考第 1 节中的步骤 001-036。
  • 测量前齿轮系侧隙。参考第 1 节中的步骤 001-055。
  • 安装前齿轮室盖。参考第 1 节中的步骤 001-031。
  • 安装曲轴前油封。参考第 1 节中的步骤 001-023。
  • 安装机油泵。参考第 7 节中的步骤 007-031。
  • 安装正时指针。参考第 1 节中的步骤 001-129。
  • 安装粘性减振器。参考第 1 节中的步骤 001-052。
  • 安装曲轴箱呼吸器和管。参考第 1 节中的步骤 001-122。 参考第 1 节中的步骤 001-123。
  • 安装凸轮轴位置传感器。参考第 19 节中的步骤 019-363。
  • 在呼吸器壳体上安装发动机导线线束。参考第 19 节中的步骤 019-043。
  • 安装油雾监测器和安装支架(如果配备)。参考第 15 节中的步骤 015-094。
  • 安装油雾监测器光学传感器(如果配备)。参考第 15 节中的步骤 015-095。
  • 安装 ECM 支撑。参考第 19 节中的步骤 019-421。
  • 安装 ECM 盖。参考第 19 节中的步骤 019-553。
  • 安装 ECM 隔热罩。参考第 19 节中的步骤 019-573。
  • 安装 ECM 支架支撑。参考第 19 节中的步骤 019-574。
  • 将冷却液排气管支架连接到 ECM 支架的后部。参考第 8 节中的步骤 008-017。
  • 在 ECM 盖上安装发动机导线线束和支撑导线线束。参考第 19 节中的步骤 019-043。
  • 将发动机导线线束连接到 ECM 上。参考第 19 节中的步骤 019-505。
  • 关闭 ECM 盖。参考第 19 节中的步骤 019-553。
  • 根据需要安装冷却液排气管。参考第 8 节中的步骤 008-017。
  • 安装发动机冷却液通风口。参考第 8 节中的步骤 008-153。
  • 安装机油压力信号管。参考 第 7 节中的步骤 007-034。
  • 安装水泵。参考第 8 节中的步骤 008-062。
  • 安装低温中冷器冷却液旁通管。参考第 8 节中的步骤 008-133。
  • 安装机油冷却器进口输水管。参考第 8 节中的步骤 008-159。
  • 根据需要安装冷却液输送管。参考第 8 节中的步骤 008-152。
  • 安装高温循环水进口接头。参考第 8 节中的步骤 008-082。
  • 安装低温中冷器进水管接头。参考第 8 节中的步骤 008-132。
  • 安装海水泵(如果配备)。参考第 8 节中的步骤 008-057。
  • 安装海水泵机油供应软管(如有配备)。参考第 8 节中的步骤 008-184。
  • 安装海水泵支架,如有配备。参考第 8 节中的步骤 008-058。
  • 如有配备,安装海水泵出水口管接头。参考第 8 节中的步骤 008-182。
  • 安装海水泵进口输水管接头(如有配备)。参考第 8 节中的步骤 008-183。
  • 如有配备,安装海水泵出口挠性管。参阅第 8 节中的步骤 008-181。
  • 安装海水泵进口挠性管(如有配备)。参阅第 8 节中的步骤 008-181。
  • 安装海水泵压力传感器,如有配备。参考第 15 节中的步骤 015-098。
  • 安装减振器防护罩。参考第 1 节中的步骤 001-026。
  • 如有配备,将发动机导线线束连接到呼吸器管上的凸轮轴位置传感器和曲轴箱压力传感器上。
  • 将导线线束连接到油雾监测仪和海水泵压力传感器(如有配备)上。
  • 加注海水泵,如有配备。参考第 8 节中的步骤 008-084。
  • 将燃油供油管连接到高压燃油泵上。参考第 6 节中的步骤 006-024。
  • 将燃油回油管连接到高压燃油泵上。参考第 6 节中的步骤 006-096。
  • 安装排气管路和排气单向阀。参考第 6 节中的步骤 006-056。
  • 将喷油器供油管安装在高压燃油泵上,在左排前两个喷油器之间。参考第 6 节中的步骤 006-051。
  • 安装燃油泄漏指示器罐,如有装备。参考第 6 节中的步骤 006-095。
  • 安装喷油器供油管外管燃油回油管道。参考第 6 节中的步骤 006-102。
  • 安装拆下的原始设备制造商部件。参考设备制造商维修信息。
  • 打开燃油供应阀。参考设备制造商维修信息。
  • 加注冷却系统。参考第 8 节中的步骤 008-018。
  • 加注油底壳。参考第 7 节中的步骤 007-037。
  • 将供气管连接到空气起动马达上(如果配备)。参考第 12 节中的步骤 012-022。
  • 连接蓄电池和电源。参考设备制造商维修信息。
  • 运转发动机。检查有无泄漏。