康明斯QSK95 CM2350柴油发动机、柴油发电机组维修手册之发动机的凸轮随动件总成、推杆或推管标准的维修技术参数
分解图
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凸轮随动件总成分解图
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- 螺钉
- 凸轮轴随动件壳
- 密封垫
- 卡环
- 凸轮随动件臂
- 隔套
- 凸轮随动件轴
- 螺钉
- 环形定位销
选择维修工具
推荐的 Cummins® 维修工具
- 轻载拉拔器套件（零件号 3375784）或等同工具
- 提升组件，零件号 5394651
其他维修物品
- 无需任何其他维修物品。
概述
凸轮轴位于缸体中心的“V”处。凸轮随动件轴和杆安装在凸轮随动件壳体上。排气和进气凸轮随动件臂相同。使用提供的吊点从上方吊装总成时，凸轮随动件臂保持在正确的安装角度。
本步骤中处理的所有部件的重量均小于 23 kg [50 lb]。
准备步骤
WARNING
蓄电池可能有易爆性气体逸出。为降低人身伤害的可能性，在维护蓄电池前，必须保持发动机舱通风良好。为了降低产生电弧的可能性，应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆，并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。
WARNING
使用蒸汽清洗器或高压水时，应戴上安全眼镜或防护面罩，穿上防护服，以免造成人身伤害。
WARNING
高压燃油喷射出来可能造成严重的伤害甚至死亡。
WARNING
为了减小人身伤害的可能性，应避免皮肤直接接触热机油。
WARNING
冷却液有毒。避免儿童与宠物接触冷却液。如果不再继续使用，应按照当地环保法规进行处理。
- 断开蓄电池和电源。参考设备制造商维修信息。
- 从空气起动马达上断开供气管（如果配备）。参考第 12 节中的步骤 012-022。
- 释放燃油油轨压力。参考第 6 节中的步骤 006-081。
- 排空冷却系统。参考第 8 节中的步骤 008-018。
- 从发动机冷却液通风口断开原始设备制造商 (OEM) 管路。参考第 8 节中的步骤 008-153。
- 拆下检修所需的 OEM 部件。参考设备制造商维修信息。
- 拆下发动机导线线束（如有必要）。参考第 19 节中的步骤 019-043。
- 拆下后高温空气输送系统。参考第 10 节中的步骤 010-156。
- 拆下前高温空气输送系统。参考第 10 节中的步骤 010-157。
- 拆下涡轮增压器供油管。参考第 10 节中的步骤 010-046。
- 拆卸涡轮增压器冷却液软管。参考第 10 节中的步骤 010-041。
- 如果需要，拆下排气隔热罩。请参阅本手册中的适当程序。
- 拆下涡轮增压器涡轮出口波纹管。参考第 11 节中的步骤 011-116。
- 拆卸涡轮增压器机油回油管。参考第 10 节中的步骤 010-045。
- 拆下涡轮增压器。参考第 10 节中的步骤 010-033。
- 拆下排气口温度传感器。参考第 19 节中的步骤 019-554。
- 拆下排气出口接头。参考 第 11 节中的步骤 011-017。
- 如果需要，拆下排气隔热罩的下半部分。
- 如果需要，拆下排气隔热罩的上半部分。
- 拆下发动机控制模块 (ECM) 支架支撑。参考第 19 节中的步骤 019-574。
- 拆下 ECM 附件支撑。参考第 19 节中的步骤 019-599。
- 拆下排气歧管。参考第 11 节中的步骤 011-007。
- 拆下中冷器前支架。参考第 10 节中的步骤 010-002。
- 清洁凸轮从动件盖和周围区域。使用蒸汽或高压水。
- 拆卸和废弃喷油器供油管路。参考第 6 节中的步骤 006-051。
- 从喷油器盖板上拆下喷油器导线支架。参考第 6 节中的步骤 006-026。
- 从喷油器盖板上拆下排气温度传感器导线。参考第 19 节中的步骤 019-013。
- 拆下喷油器盖板。参考第 3 节中的步骤 003-033。
- 拆下气门室盖。参考第 3 节中的步骤 003-032。
- 拆下摇臂室支架。参考第 3 节中的步骤 003-034。
- 拆卸推杆。参考第 4 节中的步骤 004-014。
拆卸
拆卸凸轮随动件总成时，应标记它们的位置，以便将它们装回原处。正确的编号是从发动机前部开始，从 1 到 8。
将 M10 吊耳安装在凸轮随动件壳体中心的螺纹孔中。使用提升组件（零件号 5394651）。
拆下凸轮随动件总成。笔直吊起。
拆下并废弃凸轮随动件密封垫。
盖住缸体内所有暴露的凸轮随动件腔室，以防止污垢和碎屑掉落到凸轮轴上。
拆解
从凸轮随动件壳体上拆下凸轮随动件轴。
注 : 如果将继续使用凸轮随动件臂，建议在轴上标出它们的位置。
从轴的一端拆下挡圈。
从轴上拆下凸轮随动件臂和隔套。
拆下轴另一端的挡圈。
清洁并检查能否继续使用
WARNING
当使用溶剂、酸或碱性材料清洁时，请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服，以避免人身伤害。
WARNING
使用压缩空气时，戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。
CAUTION
不要用裸露的手触摸凸轮随动件滚轮的机加工表面。否则会生锈。操作前，使用干净的发动机机油润滑凸轮随动件滚轮。
清洁凸轮随动件壳体、臂和轴。使用溶剂。用压缩空气吹干。
润滑凸轮随动件臂和轴，防止形成锈蚀。使用清洁的发动机机油。
吹通轴内的所有机油油道，确保它们没有阻塞。使用压缩空气。
如果检测到阻塞，尝试清除阻塞。如果无法清除阻塞，更换凸轮随动件轴。
检查凸轮随动件轴有无以下情况：
- 粗糙度
- 毛刺
- 其他损坏
如图所示，在相距 90 度的两个位置测量轴的外径。
| 凸轮随动件轴外径 | ||
| mm | in | |
| 39.985 | 最小 | 1.574 |
| 40.015 | 最大 | 1.575 |
如果外径不符合技术规范，或者发现损坏，更换凸轮随动件轴。
吹通臂内的机油油道，确保它们没有阻塞。使用压缩空气。
如果检测到阻塞，尝试清除阻塞。如果无法清除阻塞，更换凸轮随动件臂。
检查凸轮随动件臂孔的内径：
- 粗糙度
- 毛刺
- 其他损坏
如图所示，在两个相距 90 度的位置测量孔的内径。
| 凸轮随动件臂孔内径 | ||
| mm | in | |
| 40.045 | 最小 | 1.577 |
| 40.075 | 最大 | 1.578 |
如果内径不符合技术规范，或者发现损坏，更换凸轮随动件臂。
检查凸轮随动件套筒。
如果套筒存在以下情况，更换凸轮随动件臂：
- 划痕
- 不均匀的磨损
- 磨损机油孔倒角
CAUTION
不要用裸露的手触摸凸轮随动件滚轮的机加工表面。否则会生锈。操作前，使用干净的发动机机油润滑凸轮随动件滚轮。
检查凸轮随动件滚轮是否损坏。
旋转凸轮随动件滚轮。
如果滚轮不能自由旋转，或者发现损坏，则更换凸轮随动件臂。
如图所示，使用两个参考点测量滚轮的间隙。
| 凸轮轴随动件滚轮侧隙 | |||
| mm | in | ||
| 参考点 1 | 0.190 | 最小 | 0.007 |
| 0.690 | 最大 | 0.027 | |
| 参考点 2 | 0.081 | 最小 | 0.003 |
| 0.111 | 最大 | 0.004 | |
如果任一参考点的滚轮间隙不符合技术规范，更换凸轮随动件臂。
检查凸轮随动件壳体：
- 拉痕
- 毛刺
去除小的拉痕和毛刺。使用细砂布。
如果出现以下情况，更换凸轮随动件壳体：
- 裂纹
- 划痕
- 毛刺
- 其他损坏
检查凸轮随动件壳体中的环形定位销是否损坏。
如果发现损坏，使用轻型拉拔器套件（零件号 3375784）或等同工具更换损坏的环形定位销。
CAUTION
尝试修理凸轮随动件壳体底部的 M16 螺纹孔可能会导致发动机损坏。
检查凸轮随动件壳体上的螺纹孔是否损坏。
如果壳体顶部的 M10 螺纹孔损坏，修理或更换壳体。
如果壳体底部的 M16 螺纹孔损坏，更换壳体。
检查凸轮随动件臂隔套：
- 磨损
- 粗糙度
- 其他损坏
测量隔套的厚度。
| 凸轮随动件臂隔套厚度 | ||
| mm | in | |
| 3.40 | 最小 | 0.134 |
| 3.60 | 最大 | 0.142 |
如果厚度不符合技术规范，或者发现损坏，更换隔套。
如图所示，确认每个凸轮随动件总成的两个定位销位于缸体内。
检查定位销是否损坏。
如果发现损坏，则更换损坏的销。参考第 1 节中的步骤 001-026。
组装
WARNING
当使用溶剂、酸或碱性材料清洁时，请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服，以避免人身伤害。
WARNING
使用压缩空气时，戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。
CAUTION
不要用裸露的手触摸凸轮随动件滚轮的机加工表面。否则会生锈。操作前，使用干净的发动机机油润滑凸轮随动件滚轮。
如果更换凸轮随动件臂或轴，清洁新的部件。用溶剂清洗并用压缩空气吹干。
润滑凸轮随动件臂和轴，防止形成锈蚀。使用清洁的发动机机油。
将挡圈安装在凸轮随动件轴的一端。
注 : 如果继续使用凸轮随动件臂，建议将它们安装在与拆卸时相同的位置。
润滑凸轮随动件轴和凸轮随动件臂孔。使用清洁的机油。
按照图示的方向将两个臂滑到凸轮随动件轴上。臂必须沿机油油道 (1) 的方向从轴上伸出。
将隔套滑到轴上。
按照图示的方向将其余两个凸轮随动件臂滑到凸轮随动件轴上。臂必须沿机油油道 (1) 的方向从轴上伸出。
将挡圈安装到轴的末端。
旋转轴。组装后轴必须转动自如。
如果检测到阻力，应将其解体，并检查轴上有无毛刺。
注 : 凸轮随动件壳体并不对称。如图所示，参考壳体形状，确认凸轮随动件臂的正确方向。
将凸轮随动件轴安装到凸轮随动件壳体上。凸轮随动件臂的方向必须如图所示。
如果方向不正确，从轴上拆解臂，并按照正确的方向重新安装臂。
润滑凸轮随动件轴安装螺钉上的螺纹。使用清洁的机油。
将安装螺栓装上。
安装
将新的凸轮随动件密封垫安装到缸体上，方法是将密封垫上的孔与缸体中的定位销对齐。
润滑凸轮随动件总成的所有部件。使用清洁的机油。
将凸轮随动件总成安装到缸体上，方法是将凸轮随动件壳体中的孔与缸体中的定位销对齐。使用提升组件（零件号 5394651）。
润滑凸轮随动件总成安装螺钉的螺纹。使用清洁的机油。
将安装螺栓装上。
最后步骤
WARNING
蓄电池可能有易爆性气体逸出。为降低人身伤害的可能性，在维护蓄电池前，必须保持发动机舱通风良好。为了降低产生电弧的可能性，应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆，并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。
- 安装推杆。参考第 4 节中的步骤 004-014。
- 安装摇臂支架。参考第 3 节中的步骤 003-034。
- 调整顶置机构。参考第 3 节中的步骤 003-004。
- 安装气门室盖。参考第 3 节中的步骤 003-032。
- 安装喷油器盖板。参考第 3 节中的步骤 003-033。
- 在喷油器盖板上安装排气温度传感器导线。参考第 19 节中的步骤 019-013。
- 在喷油器盖板上安装喷油器接线支架。参考第 6 节中的步骤 006-026。
- 安装喷油器供油管路。参考第 6 节中的步骤 006-051。
- 安装前部中冷器支撑。参考第 10 节中的步骤 010-002。
- 安装排气歧管。参考第 11 节中的步骤 011-007。
- 安装 ECM 附件支撑。参考第 19 节中的步骤 019-599。
- 安装 ECM 支架支撑。参考第 19 节中的步骤 019-574。
- 安装排气出口连接。参考 第 11 节中的步骤 011-017。
- 安装排气口温度传感器。参考第 19 节中的步骤 019-554。
- 安装涡轮增压器。参考第 10 节中的步骤 010-033。
- 安装涡轮增压器回油管。参考第 10 节中的步骤 010-045。
- 安装涡轮增压器涡轮出口波纹管。参考第 11 节中的步骤 011-116。
- 安装涡轮增压器冷却液软管。参考第 10 节中的步骤 010-041。
- 安装涡轮增压器供油管。参考第 10 节中的步骤 010-046。
- 根据需要安装排气隔热罩。请参阅本手册中的适当程序。
- 安装前高温空气输送系统。参考第 10 节中的步骤 010-157。
- 安装后高温空气输送系统。参考第 10 节中的步骤 010-156。
- 如果需要，安装报警和安全线束。参考第 15 节中的步骤 015-117。
- 安装发动机导线线束（如有必要）参考第 19 节中的步骤 019-043。
- 将发动机导线线束连接到喷油器、排气口温度传感器和排气温度传感器。
- 安装拆下的 OEM 部件。参考设备制造商维修信息。
- 将 OEM 管道连接到发动机冷却液通风口。参考第 8 节中的步骤 008-153。
- 加注冷却系统。参考第 8 节中的步骤 008-018。
- 将供气管连接到空气起动马达上（如果配备）。参考第 12 节中的步骤 012-022。
- 连接蓄电池和电源。参考设备制造商维修信息。
- 运转发动机。检查有无泄漏。
分解图
LARGE
推杆分解图
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- 推杆
选择维修工具
推荐的 Cummins® 维修工具
- 不需要使用 Cummins® 维修工具。
其他维修物品
- 无需任何其他维修物品。
概述
每个缸盖有两个相同的推杆。在拆卸推杆时，为了继续使用，建议将其重新安装在与拆卸时相同的位置，因为推杆会与配合的摇臂调整螺钉和凸轮随动件臂形成独特的磨损模式。但是，如果无法将推杆安装在原来的位置，则仍可以继续使用该部件。
本步骤中处理的所有部件的重量均小于 23 kg [50 lb]。
准备步骤
WARNING
蓄电池可能有易爆性气体逸出。为降低人身伤害的可能性，在维护蓄电池前，必须保持发动机舱通风良好。为了降低产生电弧的可能性，应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆，并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。
WARNING
燃油是易燃物。当进行燃油系统的工作时，一定要使香烟、明火、指示灯、电弧设备以及开关远离工作区以及与其共用通风的区域，以减少发生严重的人身伤害甚至死亡的可能性。
WARNING
高压燃油喷射出来可能造成严重的伤害甚至死亡。
CAUTION
燃油系统极易受到污垢和碎屑的影响。必须清洁和覆盖所有接头和端口。即使是非常少量的碎屑也会导致燃油系统故障。
- 断开蓄电池和电源。参考设备制造商维修信息。
- 从空气起动马达上断开供气管（如果配备）。参考第 12 节中的步骤 012-022。
- 释放燃油油轨压力。参考第 6 节中的步骤 006-081。
- 拆下和废弃喷油器高压供油管。参考第 6 节中的步骤 006-051。
- 如有必要，拆下涡轮增压器回油管。参考第 10 节中的步骤 010-045。
- 从喷油器盖板和气门室盖中拆下发动机导线线束。参考第 19 节中的步骤 019-043。
- 从喷油器盖板上拆下喷油器导线支架。参考第 6 节中的步骤 006-026。
- 从喷油器盖板上拆下排气温度传感器导线。参考第 19 节中的步骤 019-013。
- 拆下喷油器盖板参考第 3 节中的步骤 003-033。
- 拆下气门室盖。参考第 3 节中的步骤 003-032。
- 拆下摇臂室支架。参考第 3 节中的步骤 003-034。
拆卸
拆卸推杆。用气缸编号和气门标记推杆，以便安装在原来的位置。
清洁并检查能否继续使用
WARNING
当使用溶剂、酸或碱性材料清洁时，请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服，以避免人身伤害。
WARNING
使用压缩空气时，戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和污垢会造成人身伤害。
清洁推杆。使用溶剂。用压缩空气吹干。
CAUTION
尝试矫正弯曲的推杆可能会导致发动机损坏。如果推杆弯曲，必须更换。
检查推杆的直线度，方法是在平台上滚动，并让套筒端悬在平台边缘。
如果出现以下情况，更换推杆：
- 弯曲
检查推杆承窝端。
接触区域必须呈现光滑平稳的座合图形。
如果套筒具有以下情况，更换推杆：
- 平行凹槽
- 中间凸起的划痕
- 其他损坏
如果由于套筒端磨损或损坏而更换推杆，也必须更换配合的摇臂调整螺钉。
检查推杆球端。
接触区域必须呈现光滑平稳的座合图形。
如果球头端具有以下情况，更换推杆：
- 平行凹槽
- 中间凸起的划痕
- 其他损坏
如果由于球头端磨损或损坏而更换推杆，也必须更换配合的凸轮随动件臂。
安装
CAUTION
安装推杆时，确保它们正确座合在凸轮随动件套筒中。如果推杆座合不正确，可能会导致发动机损坏。
注 : 如果继续使用推杆，建议将它们安装在与拆卸时相同的位置。
润滑凸轮随动件套筒。使用清洁的机油。
安装推杆。
确认推杆正确座合在凸轮随动件中。
最后步骤
WARNING
蓄电池可能有易爆性气体逸出。为降低人身伤害的可能性，在维护蓄电池前，必须保持发动机舱通风良好。为了降低产生电弧的可能性，应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆，并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。
CAUTION
燃油系统极易受到污垢和碎屑的影响。必须清洁和覆盖所有接头和端口。即使是非常少量的碎屑也会导致燃油系统故障。
- 安装摇臂支架。参考第 3 节中的步骤 003-034。
- 调整顶置机构。参考第 3 节中的步骤 003-004。
- 安装气门盖。参考第 3 节中的步骤 003-032。
- 安装喷油器盖板。参考第 3 节中的步骤 003-033。
- 在喷油器盖板上安装排气温度传感器导线。参考第 19 节中的步骤 019-013。
- 在喷油器盖板上安装喷油器导线支架。参考第 6 节中的步骤 006-026。
- 在喷油器盖板和气门室盖上安装发动机导线线束。参考第 19 节中的步骤 019-043。
- 将发动机导线线束连接到喷油器、排气口温度传感器和排气温度传感器。
- 如有必要，安装涡轮增压器回油管。参考第 10 节中的步骤 010-045。
- 安装新的高压喷油器供油管。参考第 6 节中的步骤 006-051。
- 将供气管连接到空气起动马达上（如果配备）。参考第 12 节中的步骤 012-022。
- 连接蓄电池和电源。参考设备制造商维修信息。
- 运转发动机。检查有无泄漏。
