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康明斯QST30柴油机、柴油发电机组维修手册之发动机曲轴、前曲轴齿轮、曲轴皮带轮、曲轴前后油封的拆卸组装维修技术规格参数的测量标准

时间: 2019/1/4    


康明斯QST30柴油机、柴油发电机组维修手册之发动机曲轴、前曲轴齿轮、曲轴皮带轮、曲轴前后油封的拆卸组装维修技术规格参数的测量标准
曲轴前油封

准备步骤

  • 断开蓄电池。参考 OEM 维修手册。
  • 拆卸风扇和风扇隔套。参考第 8 节中的步骤 008-040。
  • 拆下风扇皮带。参考第 8 节中的步骤 008-002。
  • 拆下减振器和风扇驱动皮带轮。参考第 1 节中的步骤 001-052。
  • 拆下齿轮室盖。参考第 1 节中的步骤 001-031。
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拆卸

从齿轮室盖上拆下前油封。使用曲轴前油封安装和拆卸工具(零件号 3163485)。

废弃密封件。

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清洁并检查能否继续使用

 WARNING 

当使用溶剂、酸或碱性材料清洁时,请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服,以避免人身伤害。


使用干净的布和电气触点清洁剂(零件号 3824510)或等同物。清洁曲轴和油封安装区。

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检查曲轴油封接触表面有无磨损。

如果观察到磨损痕迹,必须予以维修或更换。

使用曲轴继续使用指南确定是否需要补偿曲轴磨损。参考第 1 节中的步骤 001-016。

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安装

如果需要补偿曲轴磨损,在曲轴上安装一个衬套(零件号 3803994)。

使用 Scotch-Brite™ 7448 研磨垫(零件号 3823258)或等同物清洁曲轴的前 60 mm [2.36 in]。

使用 RTV 硅***胶/密封胶(零件号 4918771)或等同物涂抹衬套的内表面。

使用木槌将衬套敲入曲轴。使用曲轴前油封拆卸/安装工具(零件号 3163485)将衬套安装到 5 mm [0.20 in] 的深度。

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 CAUTION 

确保曲轴加长体平直安装,没有尖锐边缘突出。否则会损坏新的曲轴油封。


注 : 安装期间不得使用润滑剂。

使用曲轴定位销作为向导安装曲轴加长体。使用曲轴前油封拆卸/安装工具(零件号 3163485)安装油封(零件号 3803994)。

使用三个带槽螺钉安装曲轴加长体。牢固拧紧螺钉。

注 : 确保油封在曲轴加长体上安装的足够远,以便安装安装工具。

使用现有的减振器螺钉和相应的隔套将安装工具安装在曲轴加长体和新油封上方,曲轴前端上。

拧紧螺钉直至安装工具接触油封。

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 CAUTION 

油封必须均匀压入孔中。不这样做会导致油封损坏。


沿顺时针方向交替拧紧螺钉,每次拧紧螺钉 (4) 不得超过半圈,直到安装工具 (1) 接触到曲轴加长体。

从曲轴上拆下螺钉 (4) 和曲轴前油封工具 (1)。

检查密封件。核实黄色的防尘油封没有损坏。黄色的防尘油封必须放置在距离齿轮室盖耳轴 15 mm [0.59 in] 的位置。

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最后步骤

  • 安装齿轮室盖。参考第 1 节中的步骤 001-031。
  • 安装减振器和风扇驱动皮带轮。参考第 1 节中的步骤 001-052。
  • 安装风扇皮带。参考第 8 节中的步骤 008-002。
  • 安装风扇和风扇隔套。参考第 8 节中的步骤 008-040。
  • 连接蓄电池。参考 OEM 维修手册。
  • 起动发动机并检查发动机是否运转正常以及有无泄漏。
前曲轴齿轮(曲轴已安装)

拆卸

拆卸齿轮室盖和所有相关部件。参考步骤 001-031

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注 : 当曲轴或齿轮损坏时,仅拆下齿轮。

使用拉拔器爪(零件号 3375835)和桥总成(零件号 3375834)。将拉拔器爪和桥总成安装在齿轮上。

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 CAUTION 

可以加热来帮助拆卸齿轮。不要使用割***。割枪的高温会损坏齿轮的齿。


 CAUTION 

转动起重螺钉时扭矩不要超过 475 N•m [350 ft-lb] 。


用机油润滑拉拔器螺丝。

握住撬棍并转动螺丝,以拆下齿轮。

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清洁

 WARNING 

当使用溶剂、酸或碱性材料清洁时,请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服,以避免人身伤害。


 WARNING 

使用压缩空气时,戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造******身伤害。


用溶剂清洗齿轮。用压缩空气吹干。

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检查能否继续使用

清洁并检查曲轴能否继续使用。

测量外径。

mm in
124.104 最小 4.886
124.155 最大 4.888

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安装

安装键子。

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 WARNING 

应穿上防护服,以免燃烧造******身伤害。


 CAUTION 

不要超过规定的时间或温度。否则会导致齿轮和轮齿损坏。


 CAUTION 

不要试图安装未经加热的齿轮。


使用恒温箱并将温度调整至 235°C [450°F]。加热齿轮最少 1 小时,但最多不超过 6 小时。齿轮内径将变大,使安装更容易。

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 WARNING 

应穿上防护服,以免燃烧造******身伤害。


 CAUTION 

使齿轮在空气中慢慢冷却。不要用水或机油缩短冷却时间。这样会造成齿轮破裂。


注 : 齿轮安装到曲轴上以后,曲轴齿轮上的正时标记必须从齿轮前方可以看到。

用 Lubriplate™ 105 或等同物润滑曲轴的外径。从烘箱中取出齿轮,并将其安装在曲轴上。齿轮中的键槽必须与曲轴中的键对齐。

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安装齿轮室盖和相关部件。参考步骤 001-031

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曲轴皮带轮

拆卸

拆卸风扇和隔套。参考步骤 008-040

拆下风扇驱动皮带。参考步骤 008-002

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拆卸减振器和曲轴皮带轮固定螺钉。

拆下皮带轮和减振器。

注 : 不要使用锤子或螺丝刀拆卸粘性减振器。这些工具可能会损坏减振器。

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清洁

 WARNING 

当使用溶剂、酸或碱性材料清洁时,请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服,以避免人身伤害。


 WARNING 

使用蒸汽清洗器时,戴上安全眼镜或防护面罩,并穿上防护服。热蒸汽可能会造成严重的人身伤害。


 WARNING 

使用压缩空气时,戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造******身伤害。


使用溶剂或蒸汽。清洁皮带轮。

用压缩空气吹干。

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检查能否继续使用

检查皮带轮是否有裂纹,皮带槽是否过度磨损或其他损伤。

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 CAUTION 

安装导向工具和安装面控制皮带轮的中心和间隔。不要通过加工来维修该零件。这样会造成失衡状况或曲轴出现故障。


检查所有的安装导向工具和安装面有无磨损。如果用粒度为 240 的研磨砂布能够清除损坏,则必须将该零件更换。

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测量内径。

mm in
111.100 最小 4.374
111.151 最大 4.376

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安装

确保曲轴、减振器和皮带轮的安装表面清洁、干燥,并且没有毛刺。

在曲轴端面和减振器上安装定位销。

在曲轴皮带轮上安装减振器。安装 12 个垫圈和螺钉。

拧紧螺钉。

扭矩值:  108  n•m    [ 80 ft-lb ]
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使用清洁的 15W-40 机油润滑螺钉的螺纹部位。

安装 6 个螺钉。

拧紧螺钉。

Torque Value: 步骤 1 75 n.m   [55 ft-lb]
  步骤 2 244 n.m   [180 ft-lb]
  步骤 3 746 n.m   [550 ft-lb]
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安装并调整风扇驱动皮带。参考步骤 008-002

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安装风扇和隔套。参考步骤 008-040

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曲轴前油封

准备步骤

  • 断开蓄电池。参考 OEM 维修手册。
  • 拆卸风扇和风扇隔套。参考第 8 节中的步骤 008-040。
  • 拆下风扇皮带。参考第 8 节中的步骤 008-002。
  • 拆下减振器和风扇驱动皮带轮。参考第 1 节中的步骤 001-052。
  • 拆下齿轮室盖。参考第 1 节中的步骤 001-031。
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拆卸

从齿轮室盖上拆下前油封。使用曲轴前油封安装和拆卸工具(零件号 3163485)。

废弃密封件。

GRAPHIC NOT FOUND



清洁并检查能否继续使用

 WARNING 

当使用溶剂、酸或碱性材料清洁时,请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服,以避免人身伤害。


使用干净的布和电气触点清洁剂(零件号 3824510)或等同物。清洁曲轴和油封安装区。

GRAPHIC NOT FOUND

检查曲轴油封接触表面有无磨损。

如果观察到磨损痕迹,必须予以维修或更换。

使用曲轴继续使用指南确定是否需要补偿曲轴磨损。参考第 1 节中的步骤 001-016。

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安装

如果需要补偿曲轴磨损,在曲轴上安装一个衬套(零件号 3803994)。

使用 Scotch-Brite™ 7448 研磨垫(零件号 3823258)或等同物清洁曲轴的前 60 mm [2.36 in]。

使用 RTV 硅***胶/密封胶(零件号 4918771)或等同物涂抹衬套的内表面。

使用木槌将衬套敲入曲轴。使用曲轴前油封拆卸/安装工具(零件号 3163485)将衬套安装到 5 mm [0.20 in] 的深度。

GRAPHIC NOT FOUND

 CAUTION 

确保曲轴加长体平直安装,没有尖锐边缘突出。否则会损坏新的曲轴油封。


注 : 安装期间不得使用润滑剂。

使用曲轴定位销作为向导安装曲轴加长体。使用曲轴前油封拆卸/安装工具(零件号 3163485)安装油封(零件号 3803994)。

使用三个带槽螺钉安装曲轴加长体。牢固拧紧螺钉。

注 : 确保油封在曲轴加长体上安装的足够远,以便安装安装工具。

使用现有的减振器螺钉和相应的隔套将安装工具安装在曲轴加长体和新油封上方,曲轴前端上。

拧紧螺钉直至安装工具接触油封。

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 CAUTION 

油封必须均匀压入孔中。不这样做会导致油封损坏。


沿顺时针方向交替拧紧螺钉,每次拧紧螺钉 (4) 不得超过半圈,直到安装工具 (1) 接触到曲轴加长体。

从曲轴上拆下螺钉 (4) 和曲轴前油封工具 (1)。

检查密封件。核实黄色的防尘油封没有损坏。黄色的防尘油封必须放置在距离齿轮室盖耳轴 15 mm [0.59 in] 的位置。

GRAPHIC NOT FOUND



最后步骤

  • 安装齿轮室盖。参考第 1 节中的步骤 001-031。
  • 安装减振器和风扇驱动皮带轮。参考第 1 节中的步骤 001-052。
  • 安装风扇皮带。参考第 8 节中的步骤 008-002。
  • 安装风扇和风扇隔套。参考第 8 节中的步骤 008-040。
  • 连接蓄电池。参考 OEM 维修手册。
  • 起动发动机并检查发动机是否运转正常以及有无泄漏。

准备步骤

 WARNING 

该部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成严重的人身伤害,一定要寻求帮助或使用合适的提升设备来提升此部件或总成。


  • 拆卸变速箱、离合器和所有相关部件。参考原始设备制造商的说明书。
  • 拆下飞轮。参考步骤 016-005
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拆卸

使用工具包(零件号 3825191)在曲轴上用三个飞轮安装螺栓安装曲轴后油封工具 (1),使其穿过三个隔圈 (5)。用手紧固各螺栓。

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安装三个自攻螺栓 (4),使其穿过曲轴后油封 (1) 中的先导孔,并进入曲轴油封。

如果无法完成此步骤,使用钻孔机/导向装置总成继续下一步骤,然后重复本步骤完成。

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注 : 仅在前一步骤中安装自攻螺钉有困难时,需要本步骤。

注 : 在钻孔机/导向装置总成 (2) 上涂抹润滑脂将有助于捕获金属碎屑,防止这些碎屑进入油底壳。

用润滑脂润滑钻孔机/导向装置总成 (2)。

钻一个孔,使其穿过曲轴油封工具 (1) 上的三个孔之一,并进入机油套管。

从曲轴后油封工具 (1) 上拆下钻孔机/导向装置总成 (2),对曲轴后油封工具 (1) 上的其余导向装置孔重复上述步骤。

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从曲轴和曲轴后油封工具 (1) 上拆下三个飞轮壳安装螺栓和三个隔圈 (5)。

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在曲轴后油封工具 (1) 的中心孔中安装压紧螺钉 (3),顺时针转动直到从曲轴上拆下油封。

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注 : 耐磨衬套安装步骤。

在曲轴前端安装曲轴后油封工具 (1)。

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安装三个现有的飞轮安装螺栓,使其穿过隔圈 (5) 和曲轴后油封工具 (1)。拧紧螺钉。

扭矩值:  16  n•m    [ 142 in-lb ]
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在 11 mm 导向孔中使用楔形扩张器 (6),旋转楔形扩张器直到楔形扩张器 (6) 的刀刃边缘翻过耐磨衬套。对于其他导向孔重复此步骤。

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注 : 如果 无法 拆下耐磨衬套,旋转工具 60 度,重复“耐磨衬套拆卸”步骤。

拆卸楔形扩张器 (6)、螺栓、隔圈 (5) 和曲轴后油封工具 (1)。

此时使用改锥撬动或用拉钳轻轻拉动可使耐磨衬套张开并将其取下。

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清洁并检查能否继续使用

 WARNING 

当使用溶剂、酸或碱性材料清洁时,请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服,以避免人身伤害。


使用干净的布和安全溶液(零件号 3824510)或等同物。清洗飞轮壳的曲轴油封安装面。

采用细砂布清除曲轴法兰上的铁锈或其他沉积物。

使用不起毛的布擦去曲轴法兰上的机油残留物。

检查曲轴有无拉痕、毛刺和凹槽。密封面损坏将导致油封泄漏。

如果曲轴上有任何明显的划痕、毛刺或凹槽,必须使用耐磨衬套和油封总成。

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检查曲轴油封接触面是否磨损。

如果感觉到有磨损槽,应安装耐磨衬套。

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安装

注 : 干式后油封安装步骤。

如有必要,在曲轴上安装后油封耐磨衬套以补偿曲轴磨损。

用 RTV 硅胶涂抹衬套的内表面。

用木锤将衬套均匀地敲击到曲轴上。

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 CAUTION 

严禁使用铁锤或木棒安装油封。否则会使油封和/或曲轴损坏。


 CAUTION 

不要在密封唇或油封外表面使用任何密封产品,因为它们会影响油封的密封性能从而导致泄漏。


在曲轴端安装新的油封。使用带有油封的安装套筒 (1)。推压安装套筒内的油封使其到达曲轴上。

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使用曲轴后油封/耐磨衬套拆卸和安装工具包(零件号 3825191)来安装油封。

将曲轴后油封工具 (1) 置于油封上,并与飞轮安装孔对齐。

安装三个飞轮安装螺栓使其穿过三个隔圈 (5) 和曲轴后油封工具 (1),并进入曲轴端。用手紧固各螺栓。

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 CAUTION 

曲轴油封必须均匀压入孔中。不这样做会导致油封损坏。


沿顺时针方向交替拧紧螺钉,每次拧紧螺钉不得超过半圈,直到曲轴后油封工具 (1) 座合在飞轮壳上。

扭矩值:  16  n•m    [ 142 in-lb ]
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注 : 干式油封深度:从飞轮壳体孔表面至油封表面为 5 mm [0.20 in]。

从曲轴上拆卸螺栓、隔圈 (5) 和曲轴后油封工具 (1)。

检查油封的安装。核实黄色的防尘油封没有损坏。

曲轴后油封必须正好固定在飞轮壳斜边之下。

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 CAUTION 

严禁使用铁锤或木棒安装油封。否则会使油封和/或曲轴损坏。


 CAUTION 

不要在密封唇或油封外表面使用任何密封产品,因为它们会影响油封的密封性能从而导致泄漏。


注 : 湿式飞轮后油封安装步骤。

注 : 在隔圈 (1) 未到位时不要安装湿式油封。否则会损坏油封,从而造成永久性损坏。

仅对带有湿式后油封的发动机使用此步骤。

用安装套筒将新的油封 (2) 固定在曲轴端部。从安装套筒上滑出油封,并滑到曲轴上。将隔圈 (1)(零件号 4918762)置于曲轴端,滑到油封旁。

将曲轴油封安装工具包(零件号 3825191)上的曲轴后油封工具 (3) 置于隔圈上。将曲轴后油封工具、隔圈和油封推压到位。

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安装隔圈,将三个飞轮安装螺栓穿过三个隔圈 (5) 和曲轴后油封工具 (1) 穿入曲轴端。用手紧固各螺栓。

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 CAUTION 

曲轴油封必须均匀压入孔中。不这样做会导致油封损坏。


沿顺时针方向交替拧紧螺钉,每次拧紧螺钉不得超过半圈,直到曲轴后油封工具 (1) 座合在飞轮壳上。

扭矩值:  16  n•m    [ 142 in-lb ]
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注 : 湿式油封深度:从飞轮壳体孔表面至油封表面为 11 mm [0.43 in]。

拆卸螺栓、隔圈 (5)、曲轴后油封工具 (1) 和曲轴上的隔圈。

检查油封的安装。核实黄色的防尘油封没有损坏。

曲轴后油封必须正好固定在飞轮壳斜边之下。

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最后步骤

 WARNING 

该部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成严重的人身伤害,一定要寻求帮助或使用合适的提升设备来提升此部件或总成。


  • 安装飞轮。参考步骤 016-005
  • 安装变速箱、离合器以及所有相关部件。参考原始设备制造商的说明书。
  • 运转发动机,检查有无泄漏。
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