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珀金斯Perkins1103和1104柴油发动机维修保养手册二


详细描述:

冷却系统冷却液[长效冷却液(ELC)] -  更换

6.6.起动发动机。检查冷却系统是否泄漏以及工

作温度是否正常。

注意

加注冷却系统时,速度不要快于每分钟 5 L

(1.3 美制加仑),以避免发生气阻。

i06059600

冷却系统气阻会损坏发动机。

冷冷却却系系统统冷冷却却液液[长长效效冷冷却却液液

(E(ELLC)C)]]-更更换换

3.3.用清洁的水加注冷却系统。安装冷却系统加

注口盖。

4.4.起动发动机并在低怠速运转,直到温度达到

49至66°C(120至150°F)。

注意

在检验、保养、测试、调整及维修产品时,必须小心

以确保收集好排放出的油液。 在打开任何腔室或拆解

任何储有液体的部件之前,要准备好用合适的容器收

集液体。

5.5.发动机停机,使发动机冷却下来。缓慢地松

开冷却系统加注口盖,以释放掉所有压力。拆

下冷却系统加注口盖。打开排放旋塞或取下发

动机上的排放螺塞。打开排放旋塞或拆下散热

器上的排放螺塞。使水放出。用清洁的水冲

洗冷却系统。

按照本地法规和指令处置所有液体。

注意

保持所有零件清洁无杂质。

加注

1.1.关闭排放旋塞或将排放螺塞装到发动机上。

关闭排放旋塞或安装散热器上的排放螺塞。

杂质会造成快速磨损和缩短部件寿命。

如果有以下情况发生,在推荐的保养周期之前,

清洁和冲刷冷却系统:

注意

加注冷却系统时,速度不要快于每分钟 5 L

(1.3 美制加仑),以避免发生气阻。

•发动机频繁过热。

•观察到起泡沫。

冷却系统气阻会损坏发动机。

•机油已进入冷却系统,冷却液被污染。

•柴油已进入冷却系统,冷却液被污染。

2.2.用市售重载作业冷却液加注冷却系统。向冷

却液中加入补充冷却液添加剂。关于正确的

量,请参阅操作和保养手册油液建议主题(保

养部分)了解更多关于冷却系统技术参数的信

息。尚不要安装冷却系统加注口盖。

注:排放和更换长效冷却液(ELC)后,清洁冷却系统

时只需用净水。

注:冷却系统放水后,检查水泵和水温调节器。该检

查为在必要时更换水泵、水温调节器和软管提供了好

机会。

3.3.起动发动机并在低怠速下运转。提高发动机

转速至高怠速。在高怠速运转发动机1分钟以

便排除缸体空穴中的空气。停止发动机。

排放

4.4.检查冷却液液位。把冷却液液位保持在加注

管底部以下13mm(0.5in)以内。使膨胀瓶

(如果配备)中的冷却液保持在正确的液位。

加加压压的的系系统统::热热的的冷冷却却液液能能造造成成严严重重的的烫烫伤伤。。在在发发

动动机机停停机机,,等等待待冷冷却却系系统统部部件件冷冷却却下下来来后后再再打打开开冷冷

却却系系统统加加注注口口盖盖。。缓缓慢慢松松开开冷冷却却系系统统加加注注口口盖盖,,以以

释释放放掉掉所所有有压压力力。。

5.5.清洗冷却系统加注口盖。检查冷却系统加注

口盖上的垫圈。如果冷却系统加注口盖上的垫

圈损坏,废弃原来的冷却系统加注口盖并安装

新的加注口盖。如果冷却系统加注口盖上的密

封垫没有损坏,请使用适当的加压泵来进行冷

却系统加注口盖的压力测试。冷却系统加注口

盖的正确压力刻印在冷却系统加注口盖的表

面。如果冷却系统加注口盖无法保持正确压

力,安装新的冷却系统加注口盖。

1.1.发动机停机,使发动机冷却下来。缓慢地松

开冷却系统加注口盖,以释放掉所有压力。拆

下冷却系统加注口盖。

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            4.

起动发动机并在低怠速运转,直到温度达到

49至66°C(120至150°F)。

54

SCBU7833

加注容量

冷却系统冷却液[长效冷却液(ELC)] -  更换

5.发动机停机,使发动机冷却下来。缓慢地松

开冷却系统加注口盖,以释放掉所有压力。拆

下冷却系统加注口盖。打开排放旋塞或取下发

动机上的排放螺塞。打开排放旋塞或拆下散热

器上的排放螺塞。使水放出。用清洁的水冲

洗冷却系统。

加注

1.关闭排放旋塞或将排放螺塞装到发动机上。

关闭排放旋塞或安装散热器上的排放螺塞。

注意

加注冷却系统时,速度不要快于每分钟 5 L

(1.3 美制加仑),以避免发生气阻。

冷却系统气阻会损坏发动机。

图33

g03716975

典型示例

2.用长效冷却液(ELC)加注冷却系统。有关冷却

系统技术规范的更多资料,请参阅操作和保养

手册推荐用油液一章(保养部分)。尚不要安

装冷却系统加注口盖。

2.打开排放旋塞或取下发动机上的排放螺塞   (1)

。打开排放旋塞或拆下散热器上的排放螺塞。

使冷却液放出。

3.起动发动机并在低怠速下运转。提高发动机

转速至高怠速。在高怠速运转发动机1分钟以

便排除缸体空穴中的空气。停止发动机。

注意

用过的发动机冷却液应妥善弃置或再循环。 回收用过

的冷却液使之再利用于发动机冷却系统的方法有多

种。但珀金斯唯一接受的回收旧冷却液的方法是完全

蒸馏法。

4.检查冷却液液位。把冷却液液位保持在加注

管底部以下13mm(0.5in)以内。使膨胀瓶

(如果配备)中的冷却液保持在正确的液位。

有关用过冷却液的处置和循环再利用的资料,请

咨询您的Perkins代理商或您的Perkins分销

商。

5.清洗冷却系统加注口盖。检查冷却系统加注

口盖上的垫圈。如果冷却系统加注口盖上的垫

圈损坏,废弃原来的冷却系统加注口盖并安装

新的加注口盖。如果冷却系统加注口盖上的密

封垫没有损坏,请使用适当的加压泵来进行冷

却系统加注口盖的压力测试。冷却系统加注口

盖的正确压力刻印在冷却系统加注口盖的表

面。如果冷却系统加注口盖无法保持正确压

力,安装新的冷却系统加注口盖。

冲刷

1.用清洁水冲刷冷却系统以便清除所有碎屑。

2.关闭排放旋塞或将排放螺塞装到发动机上。

关闭排放旋塞或安装散热器上的排放螺塞。

注意

加注冷却系统时,速度不要快于每分钟 5 L

(1.3 美制加仑),以避免发生气阻。

6.起动发动机。检查冷却系统是否泄漏以及工

作温度是否正常。

冷却系统气阻会损坏发动机。

3.用清洁的水加注冷却系统。安装冷却系统加

注口盖。

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SCBU7833

55

加注容量

冷却系统冷却液 -  更换

i06059643

注意

冷冷却却系系统统冷冷却却液液-更更换换

加注冷却系统时,速度不要快于每分钟 5 L

(1.3 美制加仑),以避免发生气阻。

冷却系统气阻会损坏发动机。

7.7.用合格的防冻液混合液加注系统。安装加注

口盖。

8.8.运转发动机并检查有无冷却液泄漏。

i06059637

冷冷却却系系统统长长效效冷冷却却液液(ELC)延延长长

剂-添添加加

为确保PerkinsELC实现12000小时的运行,必

须在运行了6000小时后加配延长剂。为获得合

适的延长剂,请联系的您的Perkins代理商或

Perkins分销商。

i04890703

图34

g03716975

冷冷却却系系统统冷冷却却液液液位位-检检查查

排放塞

注意

配备冷却液回收箱的发动机

不要在发动机仍旧很热和系统处于压力的情况下排放

冷却液,因为有排出炙热冷却液的危险存在。

注:冷却系统可能不是Perkins提供的。下面的程序

适用于典型冷却系统。请参阅OEM信息以了解正确的

程序。

注:Perkins可能没有提供散热器。以下为更换冷却

液的一般步骤。请参阅OEM信息以了解正确的程序。

发动机停机并冷却后检查冷却液液位。

1.1.确保应用位于水平地面上。

2.2.拆下冷却系统的加注口盖。

注意

对发动机冷却系统进行任何保养或修理后,必须在水

平地面上对发动机执行此程序。 这样允许您精确检查

冷却液液位。  这样也有助于避免冷却系统中出现气

穴。

3.3.从气缸体侧拆卸排放螺塞(1),以便排放发

动机。确保排放孔未被堵塞。

4.4.打开散热器排放盖子,拆下散热器底部的排放

螺塞,以便排放散热器。如果散热器没有散热

器排放盖子或排放螺塞,则断开散热器底部的

软管。

1.1.观察冷却液回收箱中的冷却液液位。使冷却

液回收箱中的冷却液液位保持在冷满(  “COLD

FULL”)标记处。

5.5.用清洁的水冲洗冷却液系统。

6.6.安装排放塞并关闭散热器排放盖子。如果之

前拆下了散热器软管,需将其装上。

加加压压的的系系统统::热热的的冷冷却却液液能能造造成成严严重重的的烫烫伤伤。。在在发发

动动机机停停机机,,等等待待冷冷却却系系统统部部件件冷冷却却下下来来后后再再打打开开冷冷

却却系系统统加加注注口口盖盖。。缓缓慢慢松松开开冷冷却却系系统统加加注注口口盖盖,,以以

释释放放掉掉所所有有压压力力。。

2.2.慢慢松开加注口盖以释放压力。拆卸加注口

盖。

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56

SCBU7833

加注容量

被驱动设备 -  检查

3.3.将正确的冷却液混合液倒入箱中。有关应使

用的正确的冷却液混合液和冷却液类型的资

料,请参阅操作和保养手册加注容量和建议。

有关冷却系统容量的资料,请参阅操作和保养

手册加注容量和建议。不要将冷却液回收箱加

注到冷满(  “COLDFULL”)标记以上。

图36

g00285520

冷却系统加注口盖

加加压压的的系系统统::热热的的冷冷却却液液能能造造成成严严重重的的烫烫伤伤。。在在发发

动动机机停停机机,,等等待待冷冷却却系系统统部部件件冷冷却却下下来来后后再再打打开开冷冷

却却系系统统加加注注口口盖盖。。缓缓慢慢松松开开冷冷却却系系统统加加注注口口盖盖,,以以

释释放放掉掉所所有有压压力力。。

1.1.慢慢拆下冷却系统加注口盖,以释放掉压力。

2.2.使冷却液的液位保持在您的应用对应的最大标

记处。如果发动机配备了观察窗,使冷却液的

液位保持在观察窗中的正确位置。

图35

g02590196

加注口盖

3.3.清洁冷却系统加注口盖并检查垫片。如果垫

片损坏,丢弃旧加注口盖,并安装新加注口

盖。如果垫片未损坏,使用适当的加压泵对加

注口盖进行压力测试。正确的压力值压印在加

注口盖的表面。如果加注口盖无法保持正确的

压力,安装新加注口盖。

4.4.清洁加注口盖和罐口。装回加注口盖,检查

冷却系统有无渗漏。

注:发动机正常运转期间,随着冷却液温度升高,冷

却液将会膨胀。发动机运转期间,由于体积变大,部

分冷却液将会进入冷却液回收箱。发动机停转并冷却

后,回收箱中的冷却液将会回到发动机内。

4.4.检查冷却系统是否泄漏。

未配备冷却液回收箱的发动机

i02314789

发动机停机并冷却后检查冷却液液位。

被被驱驱动动设设备备-检检查查

更多有关下列针对驱动设备的保养建议的资料,

请参阅原始设备制造商(OEM)的规范。

•检验

•调整

•润滑

•其它保养建议

进行所有OEM建议进行的针对驱动设备的保养。

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SCBU7833

57

加注容量

发动机 -  清洁

i03616470

注意

发发动动机机-清清洁洁

在发动机运转时切勿保养空气滤清器滤芯,因为这样

会使污物进入发动机。

保养空气滤清器滤芯

注:珀金斯可能不提供空气滤清器。下列步骤适用于

典型的空气滤清器系统。关于正确的步骤,请参见

OEM资料。

高高电电压压能能造造成成人人身身伤伤害害或或死死亡亡。。

潮潮湿湿可可能能产产生生导导电电回回路路。。

保保证证电电气气系系统统断断电电。。锁锁定定起起动动控控制制装装置置,,在在控控制制装装

置置上上系系上上 “不不准准起起动动” 的的标标签签。。

如果空气滤清器滤芯堵塞,空气就可能将空气滤

清器滤芯材料裂开。未经过滤的空气将加剧发动

机内部的磨损。关于适合您的机器的正确的空气

滤清器滤芯,请参见OEM资料。

注意

•每天检查预滤器(如有配备)和灰尘杯有无脏物

和碎屑堆积。需要时清除一切脏物和碎屑。

积聚在发动机上的润滑脂和机油有失火危险。 保持发

动机清洁。 只要有相当数量的碎屑和溅溢的液体积聚

在发动机上,就要清除掉。

•有些作业条件(灰尘、污物和碎屑)可能要求对空气

滤清器滤芯进行频繁的保养。

•此空气滤清器滤芯每年至少应更换一次。无论清

洁过多少次,使用一年后一定要更换。

注意

清洗时未能保护某些发动机部件,可能会造成您的发

动机保修无效。  在清洗发动机前,请将其冷却一小

时。

用干净的空气滤清器滤芯更换脏的空气滤清器滤

芯。安装前,应彻底检查空气滤清器滤芯的过滤

材料是否有破裂和/或孔洞。检查空气滤清器滤

芯的密封垫或密封件有无损坏。保有适量替换用

空气滤清器滤芯配件。

建议进行发动机定期清洁。蒸汽清洁发动机将去

除积聚的机油和润滑脂。清洁的发动机有以下好

处:

双滤芯空气滤清器

•容易检查到油液渗漏的地方

•最大的热传递特性

•保养方便

双滤芯空气滤清器包括空气粗滤器滤芯和空气细

滤器滤芯。如果经过适当清洁和检查,此空气粗

滤器滤芯可以被使用多达6次。粗滤器滤芯每年

至少应更换一次。无论清洁过多少次,使用一年

后一定要更换。

注:清洁发动机时必须多加小心以便防止过多的水损

坏电气部件。高压清洗机或蒸汽清洁器不得对准任何

电气接头或接头后部连接电缆的接头处。避开电气零

部件,例如交流发电机和起动马达。确保喷油泵远离

用于清洗发动机的液体。

空气细滤器滤芯无法维护或洗涤。参见OEM资料

以获得更换空气细滤器滤芯的说明。当发动机在

多尘或肮脏的环境下运行时,空气滤清器滤芯可

能需要更频繁的更换。

i03616468

发发动动机机空空气气滤滤清清器器滤滤芯芯(双双滤滤芯芯)

-清清洁洁/更更换换

注意

未安装空气滤清器滤芯切勿运转发动机。 空气滤清器

滤芯损坏时也决不能运转发动机。 不要使用褶纸、垫

圈或密封件损坏的滤芯。 污物进入发动机会造成发动

机零部件的早期磨损和损坏。 空气滤清器滤芯有助于

防止空气中的碎屑进入进气口。

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58

SCBU7833

加注容量

发动机空气滤清器滤芯(双滤芯) - 清洁/更换

注意

不能用撞击或敲打的方法清洁滤清器滤芯。 这样会损

坏密封。 不要使用褶纸、垫圈或密封已损坏的滤芯。

损坏的滤芯会使脏物通过。 发动机可能因此而损坏。

清洁前,目测检查空气粗滤器滤芯。检查空气滤

清器滤芯的密封、密封垫圈和外盖有无损坏。弃

置任何损坏的滤芯。

通常有两种方法可用于清洁粗滤器滤芯:

•增压空气

•真空清洁

图37

g00736431

(1)罩盖

压缩空气

(2)空气粗滤器滤芯

(3)空气细滤器滤芯

(4)进气口

压缩空气可用于清洁清洁次数不足两次的粗滤器

滤芯。压缩空气不能清除积碳和机油。使用过

滤的干燥空气,其最大压力为207kPa(30psi)

1.取下盖。拆下空气滤清器滤芯。

2.每清洁三次空气粗滤器滤芯,就应取下并弃置

空气细滤器滤芯。

注:请参见“检查空气粗滤器滤芯”。

3.用胶带封盖涡轮增压器空气进口以便遮挡灰

尘。

4.用清洁干燥的布清洁空气滤清器盖和壳体内

部。

5.取下空气进气口的封带。安装空气细滤器滤

芯。安装新的或清洁过的空气粗滤器滤芯。

6.安装空气滤清器盖。

图38

g00281692

7.复位空气滤清器维护指示器。

检查空气粗滤器滤芯

注:清洁粗滤器滤芯时,一定要从干净的内侧开始,

将脏物微粒冲向脏污的外侧。

对准软管的朝向,以使气流在滤芯内沿滤清器长

度方向流动,这有助于防止损坏褶纸。不要将气

流直接对准粗滤器的滤芯。脏物可能被更进一步

地压入褶纸内部。

注意

如要自己清洁滤清器滤芯,应遵守以下原则:

不要敲打或撞击滤清器滤芯来清除灰尘。

不要冲洗滤清器滤芯。

注:请参考“检查空气粗滤器滤芯”。

真空清洁

使用低压压缩空气清除滤清器滤芯中的灰尘。 气压须

不得超过207 kPa  (30 psi)。 使气流对准滤清器滤芯

内的褶纸上下吹。 要特别小心以免损坏褶纸。

真空清洁是一种清洁那些在干燥多尘的环境下工

作的需要天天清洁的空气粗滤器滤芯的好方法。

应优先采用压缩空气清洁。真空清洁不能清除积

碳和机油。

不要使用褶纸、垫圈或密封损坏的空气滤清器。 脏物

进入发动机会损坏发动机的零部件。

请参见OEM资料以确定粗滤器滤芯的可清洁次

数。粗滤器滤芯清洁后,检查过滤材料有无撕

裂。粗滤器滤芯每年至少应更换一次。无论清

洁过多少次,使用一年后一定要更换。

注:请参考“检查空气粗滤器滤芯”。

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SCBU7833

59

加注容量

发动机空气滤清器滤芯(双滤芯) - 清洁/更换

检查空气粗滤器滤芯

i03616445

发发动动机机空空气气滤滤清清器器保保养养指指示示器器-

检检查查

某些发动机可能装有与此不同的保养指示器。

某些发动机配备进气压力差压表。进气压力差压

表显示在空气滤清器滤芯之前和之后测量的压力

之差。空气滤清器滤芯变脏时,压差上升。如

果您的发动机配备了不同种类的保养指示器,遵

循OEM的建议,以便维护空气滤清器的保养指示

器。

空气滤清器保养指示器可能装在空气滤清器上或

在较远的地方。

图39

g00281693

检查清洁、干燥的空气粗滤器滤芯。在暗室或类

似设施中使用一个60瓦蓝光灯。将蓝光灯置于

空气粗滤器滤芯中。转动空气粗滤器滤芯。检

查空气粗滤器滤芯有无破裂和/或孔洞。检查有

无灯光透过空气粗滤器滤芯的过滤材料。如有必

要,把检查过的空气粗滤器滤芯与零件号相同的

新滤芯进行比较,以便确认检查结果。

不要使用过滤材料上出现任何破裂和/或孔洞的

空气粗滤器滤芯。不要使用褶纸、垫圈或密封已

损坏的滤芯。弃置损坏的空气粗滤器滤芯。

i03018735

发发动动机机空空气气滤滤清清器器滤滤芯芯(双双滤滤芯芯)

-清清洁洁/更更换换

图40

g00103777

典型的保养指示器

观察保养指示器。发生以下情况之一时,空气滤

清器滤芯就应被清洁或更换:

请参阅操作和保养手册发动机空气滤清器保养指

示器-检查。

•黄色膜片进入红色区域。

•红色柱塞锁定在可见位置。

注意

测试保养指示器

未安装空气滤清器滤芯切勿运转发动机。 空气滤清器

滤芯损坏时也决不能运转发动机。 不要使用褶纸、垫

圈或密封件损坏的滤芯。 污物进入发动机会造成发动

机零部件的早期磨损和损坏。 空气滤清器滤芯有助于

防止空气中的碎屑进入进气口。

保养指示器是重要装置。

•检查复位是否灵活。保养指示器应在少于3次按

推的情况下复位。

•发动机加速到发动机的额定转速时,检查黄芯的移

动情况。黄芯应大致锁定在可以达到的最大真空

位置。

注意

在发动机运转时切勿保养空气滤清器滤芯,因为这样

会使污物进入发动机。

如果保养指示器不燃油复位或黄色芯无法锁定在

最大真空位置,应更换保养指示器。如果新的保

养指示器也不能复位,则保养指示器的安装孔可

能有阻塞。

有多种空气滤清器可以与本发动机一起使用。请

向OEM咨询有关更换空气滤清器的正确步骤。

如有必要,在严重多尘的环境下,保养指示器可

能需要频繁更换。

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60

SCBU7833

加注容量

发动机接地 - 检查/清洁

i03616450

发发动动机机接接地地-检检查查/清清洁洁

检查原始设备制造商(OEM)线束连接是否良好。

珀金斯使用起动马达将发动机接地。每次更换

机油时检查起动马达连接处。接地线和接地带应

共同连接到发动机接地点。所有接地点必须紧固

和无腐蚀现象。

•用干净的布清洁起动马达上的接地双头螺栓和接线

端子。

•如果连接处被腐蚀,使用烘焙苏打和水的溶液清洁

连接处。

图41

g01165836

(Y)

“Min”(最低)标记。  (X) “Max”(最高)标记。

•保持气缸盖接地螺栓和接地带清洁,并用适合的润

滑脂或凡士林涂覆。

i03018708

发发动动机机安安装装支支座座-检检查查

注:珀金斯可能不提供发动机支架。更多有关发动机

支架和正确的螺栓扭矩信息,请参阅OEM资料。

检查发动机安装基座是否老化,螺栓扭矩是否正

确。发动机振动可能由以下情况引起:

•发动机安装不当

•发动机安装基座老化

•发动机支架松动

图42

g02173847

(L) “Min”(最低)标记。 (H) “Max”(最高)标记。

注意

在发动机停机时进行该保养。

应更换有老化迹象的发动机安装基座。有关推荐

的扭矩,请参阅OEM资料。

i06059654

注:确保发动机水平或处于正常操作地点,以显示真

实的液位。

发发动动机机机油油油位位-检检查查

注:发动机关闭后,等待10分钟,以便让发动机机油

排入油底壳。然后,检查油位。

1.1.将机油油位保持在发动机机油尺上的 “添加”

标记 (Y)和 “满”标记  (X) 之间。或者将发动机

机油油位保持在H和L标记之间。不要过量加

注曲轴箱。

热热油油和和热热的的部部件件可可能能会会导导致致人人员员受受伤伤。。不不要要让让热热的的

油油和和部部件件接接触触皮皮肤肤。。

注意

当机油油位高于  “满(FULL)” 标记时,操作发动机

会使曲轴浸入机油中。   曲轴浸入机油所产生的空气

泡,会削弱机油的润滑能力并导致功率损失。

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SCBU7833

61

加注容量

发动机机油油样 -  采样

2.2.如有必要,取下机油加注口盖,添加机油。

清洁机油滤清器加注口盖。安装机油滤清器加

注口盖。

i06059641

发发动动机机机油油和和滤滤清清器器-更更换换

i03616461

发发动动机机机油油油样样-采采样样

热热油油和和热热的的部部件件可可能能会会导导致致人人员员受受伤伤。。不不要要让让热热的的

油油和和部部件件接接触触皮皮肤肤。。

作为一种预防性维护保养程序,应定期检查发动

机润滑油的状况。珀金斯包括选配件机油取样

阀。配备机油采样阀(如有配备)以定期采集发

动机润滑油。机油采样阀位于机油滤清器盖或缸

体上。

发动机在冷态时不要放机油。由于机油较冷,悬

浮废物微粒沉淀在油底壳的底部,废物微粒不会

随冷机油排出。在发动机停机时放掉曲轴箱机

油。当机油仍然温热时,放掉曲轴箱内的机油。

这种放油方法可使悬浮在机油中的废物微粒正常

排放。

珀金斯建议使用取样阀来获取机油油样。使用

采样阀时,油样质量和采样一致性较好。在正常

发动机运行时采样阀的位置使得机油可以在压力

下流出而被采样。

未能遵守本推荐步骤进行操作会造成废物微粒随

新机油在发动机润滑系统中再循环。

排放发动机机油

采样与分析

注:确保使用的容器足够大,以便盛放废机油。

热热油油和和热热的的部部件件可可能能会会导导致致人人员员受受伤伤。。不不要要让让热热的的

油油和和部部件件接接触触皮皮肤肤。。

为帮助获得最精准的分析,请在抽取油样之前记

录以下信息:

•取样日期

•发动机型号

•发动机编号

•发动机的工时数

•上次更换机油以来的累计工作小时数

•上次更换机油以来的机油添加量

确保装油样的容器清洁干燥。还要确保装油样的

容器贴有清晰标签。

为了确保油样能代表曲轴箱中的机油,要采集温

热的、充分混合的机油油样。

图43

g03720357

典型示例

(1)排放塞

(2)排放阀

为了避免油样被污染,用来采样的工具和用品必

须干净。

待发动机在正常工作温度下运转后,使其停机。

采用以下方法之一来放掉发动机曲轴箱机油:

可以检查油样以下几点:机油质量,机油中是否

存在任何冷却液,机油中是否存在任何黑色金属

颗粒和机油中是否存在任何有色金属颗粒.

•如果发动机配备了放油阀(2),逆时针转动放油阀

旋钮以便放掉机油。机油放净之后,瞬时针旋转

放油阀的旋钮以便关闭放油阀。

•如果发动机未配放油阀,取下机油排放塞(1)以排

出机油。

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          如有必 4.安装新机油滤清器    (5) 。在新机油滤清器上旋

62

SCBU7833

加注容量

发动机机油和滤清器 -  更换

机油放净后,应清洁并安装机油排放塞。

要,更换排放塞上的O形密封圈。

转,直到O型密封圈接触密封面  (3) 。然后,

将机油滤清器旋转3/4圈。拆下容器并根据当

地法规处理废机油。

由于油底壳的形状,某些类型的油底壳在两边带

有机油排放塞。这种类型的油底壳要求发动机机

油从两个排放塞处排放。

加注发动机曲轴箱

拧紧排放塞至扭矩为34N·m(25lbft)。

1.拆下机油加注口盖。有关润滑剂技术参数的

更多资料,请参阅操作和保养手册。向曲轴箱

中加注适量的机油。有关加注容量的更多资

料,请参阅操作和保养手册。

更换旋压式机油滤清器

注意

珀金斯 机油滤清器是按珀金斯  技术参数制造的。  使

用未被珀金斯 推荐的机油滤清器可能造成发动机轴承

和曲轴等发动机部件的严重损坏, 这些严重的发动机

损坏由未经过滤的机油携带进入发动机润滑系统的大

的废物颗粒引起的。  仅使用珀金斯  推荐的机油滤清

器。

注意

如果配备了辅助机油滤清器系统或远距离机油滤清器

系统,遵循原始设备制造商 (OEM)或滤清器制造商的

建议。 曲轴箱的机油加注过度或不足都有可能导致发

动机的损害。

1.使用适当的工具拆下机油滤清器  (5)。

注意

为防止曲轴轴瓦的损坏,在断油情况下盘车起动发动

机。 这将在起动发动机之前将滤清器注满。   发动机

盘车时间不要超过30秒钟。

2.起动发动机,然后以  “低怠速”运转发动机2

分钟。执行此步骤是为了确保润滑系统中有机

油并且机油滤清器内充满机油。检查机油滤清

器有无机油泄漏。

3.停止发动机并等待至少10分钟,使机油流回

集油槽。

图44

g03720358

典型示例

图45

g00998024

(Y) “ADD(加注)”标记。  (X) “FULL(满)”标记。

2.清洁机油滤清器底座  (3)的密封表面。确保机

油滤清器底座中的管接头 (6)牢固且无损坏。

4.取出机油油位表,检查机油油位。保持机油

油位在发动机机油尺的  “ADD(最低)”和

“FULL(最高)”标记之间。

3.在机油滤清器的O形密封圈   (4)上涂抹洁净的

发动机机油。

注意

安装前不要用机油充满机油滤清器。 这些机油将不被

过滤并可能受到污染。 被污染的机油可能导致发动机

部件的加速磨损。

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SCBU7833

63

加注容量

发动机气门间隙 - 检查/调整

i03616459

燃燃油油喷喷油油器器-测测试试/更更换换

渗渗漏漏或或溅溅溢溢到到热热表表面面或或电电气气部部件件上上的的燃燃油油会会引引起起失失

火火。。

注意

不要让脏物进入燃油系统。 彻底清洁将要拆开的燃油

系统部件的周围区域。 在拆开的燃油系统部件上安放

适当的盖。

图46

g02173847

“L”低

“H”高

注意

5.5.一些油尺可能标识有  “H”和   “L”,请参考图示

46。使机油油位保持在发动机机油油尺上的

“L”和   “H”标记之间。加注曲轴箱时不要高于

标记  “H”。

如果怀疑喷油器在正常技术参数外运转,需要由具有

资质的技师将其拆下。被怀疑的喷油器应送到授权机

构进行检查。

如图47所示,燃油喷油器(1)没有燃油回路。燃

油喷油器(2)有燃油回路。

i03018531

发发动动机机气气门门间间隙隙-检检查查/调调整整

作为润滑和预防性保养计划的一部分,本珀金斯

推荐的保养能够帮助发动机获得最长使用寿命。

注意

只有具有资质的维修人员才能进行该项保养工作。 对

于整个气门间隙调整步骤,请参阅维修手册或与授权

的珀金斯  代理商或珀金斯 分销商联系。

运行带有错误气门间隙的珀金斯    发动机将会降低发

动机效率,同时减少发动机部件的使用寿命。

进进行行该该项项保保养养时时,,确确保保发发动动机机不不会会被被起起动动。。不不要要使使

用用起起动动马马达达带带动动飞飞轮轮,,以以免免造造成成人人身身伤伤害害。。

热热的的发发动动机机零零部部件件可可能能造造成成烫烫伤伤。。在在测测量量/调调整整气气

门门间间隙隙前前要要等等一一定定时时间间,,让让发发动动机机冷冷下下来来。。

测量气门间隙前确保发动机已停机。在发动机处

于热态或冷态时,可对发动机气门间隙进行检察

和调整。

图47

g01110422

有关更多信息,请参阅系统运作、测试和调整发

动机气门间隙-检查/调整。

典型喷油器

燃油喷油器(1)需要拆除,检查喷油器性能。

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64

SCBU7833

加注容量

燃油系统 -  充油

不得对喷油器进行清洁,因为使用不当的工具会

损坏喷油嘴。仅在喷油器发生故障时进行更换。

以下所列的某些问题说明需要新的喷油器:

•燃油箱排空或燃油箱部分排放。

•断开低压燃油管。

•低压燃油系统存在泄漏。

•更换了燃油滤清器。

•安装新喷油泵。

•发动机将无法起动或起动困难。

•功率不足

•发动机缺火或发动机运行无规律。

•燃油消耗高

采用以下一种步骤排出燃油系统中的空气:

•排气冒黑烟

注意

持续盘车不要超过30秒。 再次盘车前,让起动马达先

冷却2分钟。

•发动机爆震或发动机内部振动。

•发动机温度过高

喷油器的拆卸与安装

带电动充油泵的发动机

电动充油泵有多种不同类型。这些燃油泵可分为

两类。远程安装式燃油充油泵和安装在燃油细滤

器上的充油泵

在在运运转转的的发发动动机机周周围围工工作作时时要要小小心心。。热热的的或或移移动动的的

发发动动机机零零件件可可能能导导致致人人身身伤伤害害。。

确确保保测测试试期期间间一一直直佩佩戴戴护护目目装装备备。。测测试试喷喷油油嘴嘴时时,,

测测试试液液以以高高压压喷喷出出喷喷嘴嘴尖尖端端的的油油孔孔。。在在此此压压力力下下,,

测测试试液液可可能能会会穿穿透透皮皮肤肤,,对对操操作作人人员员造造成成严严重重伤伤

害害。。一一定定要要使使喷喷油油嘴嘴的的尖尖端端的的指指向向远远离离操操作作员员,,并并

深深入入集集油油器器和和接接长长筒筒。。

注意

如果您的皮肤接触了高压燃油,请立即就医。

高怠速运转发动机以鉴别故障喷油器。单独松开

或紧固各喷油器高压管的连接螺母。不得将连接

螺母松开超过半圈。当故障喷油嘴的连接螺母松

动时,将会对发动机速度有些影响。有关步骤,

请参阅解体和组装手册。向您的授权珀金斯代

理商或您的珀金斯分销商寻求帮助。

i06059644

燃燃油油系系统统-充充油油

如果空气进入燃油系统,在起动发动机前,必须

排除燃油系统的空气。发生以下事件时,空气可

能会进入燃油系统:

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SCBU7833

65

加注容量

燃油系统 -  充油

图48

g03721131

(1)远程安装式充油泵的典型示例

(2)安装在燃油细滤器上的充油泵的典型示

喷油泵类型

可安装的燃油喷射泵有两种不同类型。Bosch燃

油喷射泵和Delphi燃油喷射泵。

图50

g03721129

Delphi燃油喷射泵的典型示例。

两种燃油喷射泵均会自行通风。

图49

g03721128

Bosch燃油喷射泵的典型示例。

充注 Bosch  燃油喷射泵

1.将钥匙开关转至接通位置,让电动充油泵充注

系统90秒钟。

2.将钥匙开关转至断开位置,然后起动发动机。

检查燃油系统有无渗漏。

参考本操作和维护手册起动发动机了解更多信

息。

充注变速发动机的 Delphi  燃油喷射泵。

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              注:燃油充油泵通过凸轮轴以机械方式操作。一些位

置中,凸轮轴凸轮可作用在燃油充油泵臂上,以减轻

66

SCBU7833

加注容量

燃油系统粗滤器(油水分离器)滤芯 -  更换

1.1.将钥匙开关转至接通位置,让电动充油泵充注

系统180秒钟。

手动充油泵充油时所需的作用力。可在操作臂时从较

低的阻力中体会到此状况。旋转曲轴将移动作用在充

油泵臂上的凸轮轴凸轮。旋转凸轮轴将允许充油泵完

全充油。

2.2.操作充油泵上的杆 (1) 。当能看到燃油没有空

气时,关闭排气螺钉。牢固拧紧排气螺钉

2.2.将钥匙开关转至断开位置,然后在油门处于闭

合位置的情况下起动发动机。空载怠速运转发

动机60秒钟,然后关闭发动机。

3.3.等待30秒钟,然后起动发动机。此步骤将清

除可能困在燃油喷射泵内的所有空气。检查燃

油系统有无渗漏。

3.3.燃油喷射泵将自行通风。将钥匙开关转至接

通位置,然后操作充油泵上的杆。手动操作泵

2分钟然后停止。

参考本操作和维护手册起动发动机了解更多信

息。

4.4.将钥匙开关转至断开位置,然后起动发动机。

空载运转发动机60秒钟,然后关闭发动机。

充注恒速发动机的 Delphi  燃油喷射泵。

5.5.等待30秒钟,然后起动发动机。此步骤将清

除可能困在燃油喷射泵内的所有空气。检查燃

油系统有无渗漏。

1.1.将钥匙开关转至接通位置,让电动充油泵充注

系统180秒钟。

2.2.将钥匙开关转至断开位置,然后起动发动机。

空载运转发动机60秒钟,然后关闭发动机。

参考本操作和维护手册起动发动机了解更多信

息。

3.3.等待30秒钟,然后起动发动机。此步骤将清

除可能困在燃油喷射泵内的所有空气。检查燃

油系统有无渗漏。

i06059633

燃燃油油系系统统粗粗滤滤器器(油油水水分分离离器器)滤滤

芯-更更换换

参考本操作和维护手册起动发动机了解更多信

息。

带机械充油泵的发动机

渗渗漏漏或或溅溅溢溢到到热热表表面面或或电电气气部部件件上上的的燃燃油油会会引引起起失失

火火。。为为防防止止可可能能的的伤伤害害,,当当更更换换燃燃油油滤滤清清器器或或油油水水

分分离离器器滤滤芯芯时时,,要要将将起起动动开开关关断断开开。。应应立立即即将将溅溅溢溢

的的燃燃油油清清除除干干净净。。

注意

确保在进行任何维护和修理工作之前关闭发动机。

类型 1  燃油滤清器拆卸

1.1.进行本保养之前应先将燃油供应阀(如有配

备)转到OFF(断开)位置。

2.2.拆卸前,清洁燃油滤清器组件的外部。在滤

清器组件下面安装一个合适容器。排空油水分

离器。请参阅操作和保养手册燃油系统粗滤

器/水分离器-排放中的正确程序。

图51

g03721133

典型示例。

1.1.松开燃油细滤器上的排气螺钉。

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            2.将O形密封圈          (9)安装到下部壳体中,将O形

SCBU7833

67

加注容量

燃油系统粗滤器(油水分离器)滤芯 -  更换

密封圈 (7)安装到油杯中。

3.将下部壳体  (10)组装到油杯 (8)上,将滤罐

(6)安装到油杯组件上。

4.将滤清器组件  (11)安装到滤清器底座 (3)中,

然后安装螺钉 (1) 。将调整螺丝上紧至扭矩

5N·m(44lbin)。拆下容器并废弃油液。

5.细滤器必须与粗滤器同时更换。请参阅操作

和保养手册燃油系统细滤器-更换。

类型 2  燃油滤清器拆卸

1.进行本保养之前应先将燃油供应阀(如有配

备)转到OFF(断开)位置。

2.拆卸前,清洁燃油滤清器组件的外部。在滤

清器组件下面安装一个合适容器。排空油水分

离器。请参阅操作和保养手册燃油系统粗滤

器/水分离器-排放中的正确程序。

图52

g03721547

典型示例

3.固定滤清器组件  (11)然后拆下螺钉 (1)。

4.将下部壳体  (10)和油杯 (8)从滤罐  (6)上拆

下。

5.将滤罐  (6)从燃油滤清器底座 (3)上拆下。将

下部壳体 (10)从油杯 (8)上分开。

6.将O形密封圈   (2)从螺钉  (1)上拆下。将O形

密封圈 (4)从滤清器底座 (3)上拆下,将O形

密封圈 (5)从滤清器底座上拆下。废弃所有旧

的O形密封圈。

7.将O形密封圈   (7)从油杯  (8)上拆下,将O形

密封圈 (9)从下部壳体 (10)上拆下。废弃所有

旧的O形密封圈。

8.确保油杯和下部壳体清洁且无灰尘。

类型 1  燃油滤清器安装

图53

g03721602

安装新的O形密封圈。

3.将滤清器油杯  (4)从滤清器底座 (1)上拆下。

拆下O形密封圈  (3)和滤清器滤芯  (2) 。废弃

O形密封圈和滤清器滤芯。

1.将O形密封圈   (2)安装到螺钉  (1)上,将O形

密封圈 (4)安装到滤清器底座上。另外,将O

形密封圈 (5)安装到滤清器底座中。

4.确保滤清器油杯清洁无污垢。

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68

SCBU7833

加注容量

燃油系统粗滤器/油水分离器 -  放水

5.5.将O形密封圈   (3)安装到油杯 (4)上,然后安

装滤芯 (2)。

6.6.将油杯组件安装到滤清器底座上。将油杯组

件拧紧至扭矩为8N·m(70lbin)。拆下容器

并废弃油液。

7.7.细滤器必须与粗滤器同时更换。请参阅操作

和保养手册燃油系统细滤器-更换。

i06059634

燃燃油油系系统统粗粗滤滤器器/油油水水分分离离器器-

放放水水

渗渗漏漏或或溅溅溢溢到到热热表表面面或或电电气气部部件件上上的的燃燃油油会会引引起起失失

火火。。为为防防止止可可能能的的伤伤害害,,当当更更换换燃燃油油滤滤清清器器或或油油水水

分分离离器器滤滤芯芯时时,,要要将将起起动动开开关关断断开开。。应应立立即即将将溅溅溢溢

的的燃燃油油清清除除干干净净。。

注意

油水分离器不是一个滤清器。 油水分离器将水从燃油

中分离出来。 决不允许在油水分离器中的水位过半时

运转发动机。 可能导致发动机严重损坏。

注意

油水分离器在发动机正常运行时处于负压状态。 确保

排放口被牢固拧紧以便防止空气进入燃油系统中。

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SCBU7833

69

加注容量

燃油系统细滤器/油水分离器 -  放水

图54

g03721682

典型示例

1.1.在油水分离器下面放置一个适当的容器。

i06059635

燃燃油油系系统统细细滤滤器器/油油水水分分离离器器-

放放水水

2.2.打开排放阀 (1) 。让液体排放到容器内。

3.3.当看见干净燃油从油水分离器中流出时,关闭

排放阀 (1)。用手力拧紧排放阀。正确处置放

出的液体。

图55

g03776762

典型示例

图55中所示燃油细滤器也已被设计为油水分离

器。

1.1.在滤清器下面放一适当的容器。

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70

SCBU7833

加注容量

燃油系统细滤清器 -  更换

2.2.打开排放 (1)并让油液从滤清器中排出。当可

看见清洁燃油时,关闭排放。用手力拧紧排放

阀。按照当地法规要求处置排放出的燃油。

i06059627

燃燃油油系系统统细细滤滤清清器器-更更换换

渗渗漏漏或或溅溅溢溢到到热热表表面面或或电电气气部部件件上上的的燃燃油油会会引引起起失失

火火。。为为防防止止可可能能的的伤伤害害,,当当更更换换燃燃油油滤滤清清器器或或油油水水

分分离离器器滤滤芯芯时时,,要要将将起起动动开开关关断断开开。。应应立立即即将将溅溅溢溢

的的燃燃油油清清除除干干净净。。

注意

不要让脏物进入燃油系统。 彻底清洁将要拆开的燃油

系统部件的周围区域。 在拆开的燃油系统部件上安放

适当的盖。

图56

g03088718

典型示例

1.1.在排放口 (4)上安装合适的管道。打开排放阀

(3)。逆时针旋转排放阀。需要转动两整圈。

松开通风螺钉 (1)。

可安装的燃油细滤器有三种。执行此维护保养

前,将燃油管阀(如有配备)转到断开位置。在

燃油滤清器下面放置一个塔盘,以便盛接所有可

能洒出的燃油。立即清理所有溅溢的燃油。

2.2.让燃油排入合适的容器,然后拆下管。

类型 1  燃油细滤器

3.3.牢固拧紧通风螺钉 (1)。

清洁滤清器组件的外壳体。

4.4.拆下滤清器油杯 (2) 。逆时针旋转滤清器组件

以便拆下组件。

拆下滤芯。

图57

g02546456

典型示例

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  5.逆时针旋转滤清器滤芯    (5),然后拆下滤清器  

滤芯。清洁滤清器油杯。

SCBU7833

71

加注容量

燃油系统细滤清器 -  更换

安装滤芯

图59

g03721946

典型示例

1.清洁滤清器组件的外壳体。在排放口   (2)上安

装合适的管道。逆时针旋转排放阀  (1) 。让燃

油排入合适的容器,然后拆下管。

图58

g03088837

典型示例

2.从滤清器底座  (3)拆卸滤清器油杯 (6) 。按压

滤芯 (4) 。逆时针旋转滤芯,将其从滤清器油

杯上松开,将滤芯从油杯上拆下。废置用过的

滤芯。

1.将滤清器滤芯中的螺纹  (7)定位到螺纹  (8)

上。旋转滤芯并手动拧紧排放阀  (3)。

2.用清洁的发动机机油润滑O型密封圈   (6) 。安

装滤清器组件前,不要向滤清器油杯 (2)中加

注燃油。

3.不要使用工具来安装滤清器组件。手动拧紧

组件。安装滤清器油杯  (2) 。顺时针旋转滤清

器油杯,直到油杯抵住限位块锁定到位。

4.如有配备,将燃油供油阀转至接通位置,然后

拆下容器。

5.燃油粗滤器和燃油细滤器必须同时更换。请

参阅操作和保养手册让燃油系统粗滤器(水分

离器)芯-更换。

6.充注燃油系统。有关更多信息,参考操作和

保养手册燃油系统-充注。

类型 2  燃油细滤器

图60

g03721948

典型示例

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  3.从滤清器油杯上拆下O形密封圈      (5),清洁滤  

清器油杯。

72

SCBU7833

加注容量

燃油系统细滤清器 -  更换

4.将新O形密封圈   (5)安装到滤清器油杯   (6)

上。

5.将新滤清器滤芯  (4)定位在滤清器油杯中。按

压滤芯,顺时针旋转滤芯,以便将滤芯锁定在

滤清器油杯中。

6.将滤清器油杯  (6)安装到滤清器底座 (3)中。

7.用手紧固滤清器油杯直至滤清器油杯与滤清器

座相接触。将滤清器油杯旋转90度。

注:不要使用工具拧紧滤清器油杯。

8.如有配备,将燃油供油阀转至接通位置,然后

拆下容器。

9.燃油粗滤器和燃油细滤器必须同时更换。请

参阅操作和保养手册让燃油系统粗滤器(水分

离器)芯-更换。

图62

g03721952

典型示例

10.充注燃油系统。有关更多信息,参考操作和

保养手册燃油系统-充注。

2.使用适当的工具将旋压式滤清器  (5)从滤清器

底座 (3)上拆下。

类型 3  旋压式燃油滤清器

3.用清洁的发动机机油润滑密封圈  (4)。

4.将旋压式滤清器  (5)安装到滤清器底座  (1)

中。

5.用手紧固旋压式滤清器直至密封圈与滤清器座

相接触。将旋压式滤清器旋转90度。

6.如有配备,将燃油供油阀转至接通位置,然后

拆下容器。

7.燃油粗滤器和燃油细滤器必须同时更换。请

参阅操作和保养手册让燃油系统粗滤器(水分

离器)芯-更换。

8.充注燃油系统。有关更多信息,参考操作和

保养手册燃油系统-充注。

图61

g03721949

典型示例

1.清洁滤清器组件的外壳体。在排放口   (2)上安

装合适的管道。逆时针旋转排放阀  (1) 。让燃

油排入合适的容器,然后拆下管。确保新的旋

压式滤清器上的排油口 (2)关闭。

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SCBU7833

73

加注容量

燃油箱中的水和沉渣 -  排放

i03018710

如果大型储油箱刚被加过油或移动过,在向发动

机加油之前,留出足够时间使储油箱中的沉淀物

沉积下来。大储油箱的内部隔板也将有助于截留

沉淀物。对从储油箱中泵出的燃油进行过滤有助

于保证燃油质量。如有可能应使用油水分离器。

燃燃油油箱箱中中的的水水和和沉沉渣渣-排排放放

注意

i03018736

在检查, 、保养, 、测试, 、调整 和 及维修发动机时,

务必留心,确保将溢出的液体盛装在容器中。在打开

任何腔室或拆解任何储有液体的部件之前,要准备好

用合适的容器收集液体。

软软管管和和卡卡箍箍-检检查查/更更换换

检查所有软管是否有由以下情况引起的渗漏:

按照本地法规和指令处置所有液体。

•破裂

燃油箱

•软化

燃油质量对发动机的性能和使用寿命至关重要。

燃油中的水分可能导致燃油系统的过度磨损。

•夹箍松脱

更换破裂或软化的软管。拧紧任何松动的夹箍。

燃油箱加注燃油时会带入水分。

注意

燃油经加热和冷却后会发生水汽凝结。燃油流过

燃油系统后回到燃油箱的过程中会发生水汽凝

结。这会导致水在燃油箱中积聚。定期排放燃

油箱和从可靠来源取得燃油有助于消除燃油中的

水分。

不要弯曲或敲击高压管路。 不要安装被弯曲或损坏的

管路、管道和软管。 修理所有松动或损坏的燃油和机

油管路、管道和软管。  泄漏会造成火灾。  仔细检查

所有管路、管道和软管。   按照推荐扭矩拧紧所有接

头。 不要在高压管上夹上任何其它的东西。

排放水和沉渣

燃油箱应该具备从燃油箱底部放掉水和沉渣的装

置。

检查下列情况:

•管端接头有损坏或渗漏

•外覆层有磨损或割伤

•金属丝加强筋暴露在外

•外覆层隆起鼓包

打开燃油箱底部的排放阀以便放掉水和沉渣。关

闭放油阀。

每天检查燃油。向燃油箱加油后等待五分钟,然

后再放掉燃油箱中的水和沉淀物。

等发动机运行后再向燃油箱加油,以便驱除油箱

中的潮湿空气。这样有助于防止凝结。向燃油

箱加油时,不要加到顶。燃油变热后膨胀。油

箱可能满溢。

•软管的柔性部分扭结或挤压

•铠装护套嵌入外覆层

在所有使用标准软管夹的地方,都可以使用恒定

扭矩软管夹。确保恒定扭矩软管夹箍与标准夹箍

尺寸相同。

有些油箱使用的供油管其管端在燃油箱中的位置

高于水和沉渣的沉积层。有些燃油箱使用的供油

管直接从燃油箱底部取油。如果发动机配备了这

种系统,定期保养燃油系统滤清器相当重要。

软管由于温度剧烈变化将会硬化。软管硬化将会

引起软管卡箍变松。可能因此而导致泄漏。恒

定扭矩软管夹箍将有助于防止软管夹箍松动。

燃油储油箱

按照以下周期放掉燃油储油箱中的水和沉渣。

每次安装使用可能有区别。不同之处取决于下面

因素:

•每周

•软管类型

•维修周期

•加注燃油箱时

•接头材料的类型

•软管的预期膨胀和收缩

•接头的预期膨胀和收缩

这样将有助于防止水和沉渣被从储油箱中泵吸进

发动机燃油箱中。

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74

SCBU7833

加注容量

散热器 -  清洁

更换软管和夹箍

检查散热器的这些项目:损坏的散热片,腐蚀,

污垢,油脂,昆虫,树叶,机油和其它碎屑.必要

时清洁散热器。

更多有关拆卸和更换燃油软管(如果装备)的信

息请参阅OEM资料。

冷却系统和冷却系统软管通常不由珀金斯提供。

下文描述了一种更换冷却液软管的典型方法。更

多有关冷却系统和冷却系统软管的信息请参阅

OEM资料。

高高压压空空气气会会造造成成人人身身伤伤害害。。

不不按按下下面面的的适适当当步步骤骤进进行行操操作作会会造造成成人人身身伤伤害害。。使

用用压压缩缩空空气气时时,,戴戴防防护护面面罩罩及及穿穿防防护护服服。。

用用做做清清洗洗用用途途时时,,喷喷嘴嘴处处最最大大空空气气压压力力必必须须低低于于

202055kPkPaa(3030pspsii)。

加加压压的的系系统统::热热的的冷冷却却液液能能造造成成严严重重的的烫烫伤伤。。在在发发

动动机机停停机机,,等等待待冷冷却却系系统统部部件件冷冷却却下下来来后后再再打打开开冷冷

却却系系统统加加注注口口盖盖。。缓缓慢慢松松开开冷冷却却系系统统加加注注口口盖盖,,以以

释释放放掉掉所所有有压压力力。。

压缩空气是清除松动碎屑的首选方法。将压缩空

气对着与风扇气流相反的方向吹。将喷嘴保持在

距散热片大约6mm(0.25in)远的地方。在与散

热器管组件平行的方向缓慢移动空气喷嘴。这将

清除在管道之间的碎屑。

1.1.使发动机停机。让发动机冷却下来。

2.2.缓慢地松开冷却系统加注口盖,以释放掉所有

压力。拆下冷却系统加注口盖。

加压水也可用于清洗。清洗用的最大水压必须低

于275kPa(40psi)。用高压水来使污泥软化。

从两侧清洁芯。

注:把冷却液排放到适当、清洁的容器中。此冷却液

可以被再利用。

3.3.从冷却系统中排放部分冷却液,使冷却液液位

低于要更换的软管。

用去油剂和蒸汽来清除机油和润滑脂。清洁芯的

两端。用去污剂和热水冲洗芯。用干清水彻底

漂洗芯。

如果散热器内部被堵塞,请参阅OEM手册中关于

冲洗冷却系统的信息。

4.4.拆去软管的卡箍。

5.5.拆开旧软管。

散热器清洁完毕后,起动发动机。让发动机低怠

速运行三至五分钟。提高发动机转速至高怠速。

这有助于清除碎屑和干燥芯。缓慢降低发动机速

度至低怠速,然后停止发动机。在散热器芯后面

放一个灯泡来检查芯是否清洁。必要时再次清

洁。

6.6.用新软管更换损坏的软管。

7.7.用一把扭力扳手安装软管卡箍。

注:有关正确的冷却液,请参阅操作与保养手册油液

建议。

8.8.重新加注冷却系统。有关重新加注冷却系统

的更多信息请参阅OEM资料。

检查散热片有无损坏。弯曲了的散热片可用一把

“梳刀”梳开。检查这些项目是否处于良好状

态:焊接处,安装支架,空气管路,连接处,卡箍

和密封件.必要时进行修理。

9.9.清洁冷却系统加注口盖。检查冷却系统加注

口盖密封垫圈。如果密封圈损坏,更换冷却系

统加注口盖。安装冷却系统加注口盖。

i03018732

恶恶劣劣条条件件作作业业-检检查查

1010..起动发动机。检查冷却系统是否渗漏。

繁重作业是指发动机的应用超出这台发动机发布

的现行标准。珀金斯维护以下发动机参数的标

准:

i03018579

散散热热器器-清清洁洁

珀金斯通常不提供散热器。下文记述了一个典型

的散热器清洁步骤。更多有关清洁散热器的信

息,请参阅OEM资料。

注:根据作业环境影响的情况调整清洁工作的频率。

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SCBU7833

75

加注容量

起动马达 -  检查

•功率范围、转速范围和油耗等性能指标

•燃油质量

不正确的操作步骤

•低怠速下长期运行

•频繁(未经冷却)热机停机

•过负荷运行

•工作海拔高度

•保养周期

•机油选择和保养

•冷却液类型和保养

•环境质量

•过速运行

•在预定应用范围之外运行

不正确的保养步骤

•安装

•延长保养周期

•发动机内的油液温度

•不使用推荐的燃油、润滑剂和冷却液/防冻液

请参阅发动机的标准或咨询您的珀金斯代理商

或您的珀金斯分销商,以便确定发动机是否在

规定参数范围内运转。

i03018695

起起动动马马达达-检检查查

繁重作业运行可能加速部件磨损。在繁重工作条

件下运行的发动机可能需要更为频繁的保养周

期,以便确保最大限度的可靠性和保持发动机的

全额使用寿命。

珀金斯建议定期检查起动马达。如果起动马达

发生故障,发动机在紧急情况下就无法起动。

由于单个发动机的应用不同,不可能把所有可能

导致繁重作业运行的促成因数确定下来。请咨询

您的珀金斯代理商或您的珀金斯分销商以获得

有关发动机必要的专用保养。

检查起动马达是否正常工作。检查和清洁电气连

接。请参阅系统运作、测试和调整手册电起动系

统-测试以获得更多有关检查步骤和技术参数的

信息,也可向您的珀金斯代理商或珀金斯分销

商寻求帮助。

工作环境、不适当的操作步骤和不正确的保养步

骤可能都是导致繁重作业运行的促成因数。

i03018733

环境因素

涡涡轮轮增增压压器器-检检查查

(如有配备)

环环境境温温度度–发动机可能在极冷或极热环境下长

时间运行。如果发动机在非常寒冷的温度下频繁

起动和停机,气门部件可能因积碳而损坏。极热

的进气会降低发动机性能。

推荐对涡轮增压器进行定期目视检查。任何来自

曲轴箱的烟雾都通过进气系统过滤。因此,从机

油中来的和燃烧后产生的副产品可能聚集在涡轮

增压器压气机壳体。时间一长,这些积聚物可能

促使发动机功率损失,黑烟增多和发动机的整体

效率的降低。

空空气气质质量量–发动机可能在肮脏或多尘的环境下

长时间运行,除非设备得到定期清洁。泥浆,脏

物和灰尘可能封埋部件。保养可能非常困难。

堆积物可能含有腐蚀性化学制品。

堆堆积积物物–复合物、元素、腐蚀性化学制品和盐

可能对某些部件有损害。

如果发动机运转时涡轮增压器出故障,则可能会

损坏涡轮增压器压气叶轮和/或发动机。涡轮增

压器压气叶轮的损坏可能进一步导致活塞,气门

和缸盖的损坏。

海海拔拔高高度度–发动机在超过为其应用而预先设定

的海拔高度运行时可能会出现问题。应该进行必

要的调整。

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76

SCBU7833

加注容量

围绕检查

i03018681

注意

注意:涡轮增压器轴承损坏会造成大量机油进入进气

及排气系统。发动机润滑剂缺失会造成发动机的严重

损坏。

围围绕绕检检查查

涡轮增压器在低怠速下运转时间过长时会出现微小渗

漏,只要涡轮增压器轴承不出现损坏,这种微小渗漏

应不会成为问题。

检查发动机是否渗漏,连接处是否松

当涡轮增压器轴承损坏,并伴有发动机明显的性能下

降(排气冒烟或发动机无负载时转速升高)时,在修

好或更换涡轮增压器之前,请不要继续运转发动机。

围绕发动机检查只花费几分钟。花费一点时间进

行这些检查,可以避免昂贵的修理和事故。

为了使发动机获得最长的使用寿命,在起动发动

机之前要对发动机室进行一次彻底检查。查看如

机油渗漏或冷却液渗漏、螺栓松动、皮带磨损、

连接处松动和垃圾堆积等项目。根据需要进行修

理:

目视检查涡轮增压器能最大程度减少非计划的停

机时间。目视检查增压器还可以降低对发动机的

其它零件造成潜在损害的可能性。

拆卸和安装

•护罩必须安装到位。修理损坏的护罩或更换缺失的

护罩。

注:所提供的涡轮增压器不可维修。

•维修发动机前先擦拭所有的罩盖和塞堵,以减少系

统污染的机会。

关于拆卸、安装和更换的选择,请向您的珀金斯

代理商或您的珀金斯分销商咨询。有关更多信

息,请参阅解体和组装手册涡轮增压器-拆卸和

安装。

注意

擦拭掉任何种类的渗漏液体(冷却液、润滑油或燃

油)。 如果观察到渗漏情况,要找出泄漏的原因并解

决。 如果怀疑有渗漏,应比推荐次数更为频繁地检查

液位,直到找到或修好渗漏,或直到不再怀疑有渗

漏。

检查

注意

涡轮增压器的压缩机壳体不得从涡轮增压器上拆下进

行清洁。

将执行器连杆连接到压缩机壳体。如果执行器连杆被

移动或破坏,发动机可能无法满足排放标准。

注意

积聚在发动机上的润滑脂和  /或机油有失火危险。  清

除积聚的润滑脂和机油。 有关更多的资料,请参阅操

作和保养手册发动机-清洁。

1.1.拆下涡轮增压器的进气管和排气管。直观检

查管道内是否有机油。清洁管道内部以便防止

重新装配时污物进入进气系统。

•确保冷却系统软管夹紧正确,连接紧密。检查是

否泄漏。检查所有管道的状况。

2.2.检查是否存在机油。如果压缩机叶轮的背面

漏油,有可能是涡轮增压器油封失效。

•检查水泵是否有冷却液泄漏。

机油的出现可能是发动机长期低怠速运行的结

果。机油的出现还可能是进气管道的阻力(空

气滤清器堵塞),从而导致涡轮增压器渗油引

起的。

注:水泵密封由冷却系统的冷却液进行润滑。当发动

机降温而零件收缩时,有少量渗漏发生是正常的。

冷却液过量渗漏说明需要更换水泵密封。关于水

泵和/或密封的拆卸和安装的更多信息,请参阅

解体和组装手册水泵-拆卸和安装,或向您的珀

金斯代理商或您的珀金斯分销商咨询。

3.3.检查涡轮机出口壳体的孔径有无腐蚀。

4.4.将进气管和排气出口管紧固在涡轮增压器壳体

上。

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SCBU7833

77

加注容量

水泵 -  检查

•检查润滑系统中是否在曲轴前油封、曲轴后油封、

油底壳、机油滤清器和摇臂室盖处有渗漏。

•检查燃油系统中是否有泄漏。查找松动的燃油管

卡箍和/或束带。

•检查进气系统的管道和弯头有无裂纹,卡箍是否松

动。确保软管和管道不与其它软管、管道和线束

等接触。

•检查交流发电机皮带和所有附件驱动皮带有无裂

纹、断裂或其它损坏。

多槽皮带轮的皮带必须成套更换。如果只更换一

根皮带,则这根皮带就会比其它没更换的皮带承

受更大的负荷。因为原来的皮带已被拉长。额

外负荷就会加到新皮带上,从而造成皮带断裂。

•每天都要放掉燃油箱中的水和沉渣,以确保只有清

洁的燃油才能进入燃油系统。

•检查线路和导线束是否有连接处松动,导线是否磨

损或擦伤。

•检查接地导线接线和状况是否良好。

•断开所有无法防护起动马达的吸耗电流的蓄电池充

电装置。除非发动机装的是免维护蓄电池,否则

要检查蓄电池的状况和电解液液位。

•检查仪表的状况。更换破裂的仪表。更换所有不

能被校准的仪表。

i03018580

水水泵泵-检检查查

失效的水泵可能引起严重的发动机过热问题,进

而导致以下情况:

•缸盖裂纹

•活塞咬缸

•其它对发动机的潜在损害

注:水泵密封由冷却系统的冷却液来润滑。当发动机

降温而零件收缩时,有少量渗漏发生是正常的。

目视检查水泵是否渗漏。如果有过多的冷却液渗

漏,更换水泵密封或水泵。有关拆解和组装步

骤,请参阅拆解和组装手册水泵-拆卸和安装。

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78

SCBU7833

保修部分

排放保修信息

保修部分

保修信息资料

i03018731

排排放放保保修修信信息息

本发动机在制造时可能已经过认证符合法律规定

的废气排放标准和气体排放标准,同时本发动机

可能在排放保证的范围以内。请咨询您的授权珀

金斯代理商或珀金斯分销商,确定您的发动机

是否经过排放认证并且该发动机是否拥有排放保

证。

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 索引

SCBU7833

79

索引部分

冲刷..............................................................54

加注..............................................................54

排放..............................................................53

冷却系统冷却液液位-检查.............................55

配备冷却液回收箱的发动机.........................55

未配备冷却液回收箱的发动机......................56

上、下设备.......................................................10

一般危险信息.....................................................6

盛装泄漏的液体..............................................7

压缩空气和水.................................................7

液体穿透.........................................................7

前言....................................................................4

安全................................................................4

保养................................................................4

保养周期.........................................................4

操作................................................................4

大修................................................................4

加利福尼亚州65号提案中的警告....................4

文献资料.........................................................4

产品识别信息资料............................................18

产品信息资料部分............................................12

交流发电机-检查............................................49

交流发电机和风扇皮带-检查/调整/更换.......50

调整..............................................................50

更换..............................................................50

检查..............................................................50

保修部分..........................................................78

保修信息资料...................................................78

保养部分..........................................................33

保养周期表.......................................................48

每2年..........................................................48

每1000工作小时............................................48

每12000个工作小时数或每6年的保养...........48

每2000工作小时............................................48

每3000个工作小时........................................48

每3000个工作小时或每2年...........................48

每4000工作小时............................................48

每500个工作小时的保养...............................48

每500个工作小时或1年.................................48

每50个工作小时或每周一次的保养.............48

每6000个工作小时或3年...............................48

每天的保养...................................................48

需要时即进行的保养....................................48

仪表和指示灯...................................................24

加注容量..........................................................33

冷却系统.......................................................33

润滑系统.......................................................33

参考号..............................................................18

供参考用的档案记录....................................18

发动机-清洁...................................................57

发动机安装支座-检查....................................60

发动机机油和滤清器-更换.............................61

更换旋压式机油滤清器.................................62

加注发动机曲轴箱........................................62

排放发动机机油............................................61

发动机机油油位-检查....................................60

发动机机油油样-采样....................................61

采样与分析...................................................61

发动机接地-检查/清洁...................................60

发动机空气滤清器保养指示器-检查..............59

测试保养指示器............................................59

发动机空气滤清器滤芯(双滤芯)-清洁/更

冷却系统长效冷却液(ELC)延长剂-添加.........55

冷却系统冷却液-更换....................................55

冷却系统冷却液(市售重载)-更换..............52

冲刷..............................................................52

加注..............................................................53

排放..............................................................52

冷却系统冷却液[长效冷却液(ELC)]-更换.....53

换............................................................57,59

保养空气滤清器滤芯....................................57

检查空气粗滤器滤芯....................................58

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80

SCBU7833

索引部分

发动机描述.......................................................15

发动机技术规格............................................15

发动机冷却与润滑........................................16

发动机使用寿命............................................16

发动机暖机.......................................................28

变速发动机...................................................28

发动机起吊.......................................................22

发动机起动................................................10,25

发动机起动后...................................................27

发动机起动前...................................................25

发动机气门间隙-检查/调整...........................63

发动机识别.......................................................18

发动机停机................................................11,29

发动机停机后...................................................29

发动机运行.......................................................28

发动机贮存.......................................................22

存放条件.......................................................23

恶劣条件作业-检查........................................74

不正确的保养步骤........................................75

不正确的操作步骤........................................75

环境因素.......................................................75

操作部分..........................................................22

排放保修信息...................................................78

排放认证贴膜...................................................18

不符合排放要求的发动机标牌......................21

符合排放要求的发动机标牌.........................18

遵守MSHA排放的发动机标签。....................20

散热器-清洁...................................................74

后冷器芯-检查...............................................49

后冷器芯-清洁/测试......................................48

机型视图..........................................................12

1103发动机型号视图...................................14

1104发动机型号视图...................................12

机型视图说明...................................................12

围绕检查..........................................................76

检查发动机是否渗漏,连接处是否松动.......76

水泵-检查.......................................................77

涡轮增压器-检查(如有配备)........................75

拆卸和安装...................................................76

检查..............................................................76

油液建议...................................................34,37

ELC冷却系统保养.........................................36

发动机机油...................................................38

通用润滑剂信息............................................37

一般冷却液信息............................................34

油液建议(燃油建议).......................................40

柴油特性.......................................................43

柴油要求.......................................................41

一般信息.......................................................41

有关燃油的污染控制建议.............................46

安全标志............................................................5

(1)通用警告...............................................5

(2)乙醚..........................................................5

安全部分............................................................5

寒冷天气操作...................................................30

发动机怠速运转............................................31

发动机润滑油粘度........................................30

寒冷天气操作建议........................................30

冷却液升温建议............................................31

推荐使用的冷却液........................................30

寒冷天气起动...................................................26

寒冷天气下与燃油有关的部件.........................32

燃油加热器...................................................32

燃油滤清器...................................................32

燃油箱..........................................................32

燃油和寒冷天气的影响....................................31

燃油喷油器-测试/更换...................................63

喷油器的拆卸与安装....................................64

燃油省油准则...................................................28

燃油系统-充油...............................................64

广

序列号标牌.......................................................18

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SCBU7833

81

索引部分

带电动充油泵的发动机.................................64

带机械充油泵的发动机.................................66

燃油系统粗滤器(油水分离器)滤芯-更换.......66

类型1燃油滤清器拆卸.................................66

类型2燃油滤清器拆卸.................................67

燃油系统粗滤器/油水分离器-放水................68

燃油系统细滤器/油水分离器-放水................69

燃油系统细滤清器-更换.................................70

安装滤芯.......................................................71

类型1燃油细滤器........................................70

类型2燃油细滤器........................................71

类型3旋压式燃油滤清器.............................72

燃油箱中的水和沉渣-排放.............................73

排放水和沉渣...............................................73

燃油储油箱...................................................73

燃油箱..........................................................73

软管和卡箍-检查/更换...................................73

更换软管和夹箍............................................74

重要安全信息.....................................................2

防火与防爆.........................................................8

管路、管道和软管..........................................9

灭火器............................................................9

乙醚................................................................9

防止烫伤............................................................7

柴油................................................................8

机油................................................................8

冷却液............................................................7

蓄电池............................................................8

防止压伤和割伤...............................................10

用跨接起动电缆起动........................................26

电气系统..........................................................11

接地方法.......................................................11

目录....................................................................3

紧急停机..........................................................29

蓄电池-更换...................................................51

蓄电池电解液液位-检查.................................51

蓄电池或蓄电池电缆-断开.............................51

被驱动设备-检查............................................56

起吊和贮存.......................................................22

起动发动机前...................................................10

起动马达-检查...............................................75

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82

SCBU7833

索引部分

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 产品和代理商资料

   

  

注:关于产品识别标牌位置,请参阅《操作与保养手册》的“产品识别信息资料”

部分。

交货日期:

产品资料

型号:

产品识别号:

发动机序列号:

变速箱序列号:

发电机序列号:

附件序列号:

附件资料:

用户设备编号:

代理商设备编号:

代理商资料

名称:

分公司:

地址:

代理商联系人

电话号码

办公时间

销售:

零件:

服务:

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