在生产的产品当中，缸体内部凸轮轴轴颈孔内没有安装凸轮轴衬套。如果缸体内部凸轮轴轴颈孔损坏，该轴颈孔能进行机加工以安装凸轮轴衬套。

• 断开蓄电池。参考 OEM 维修手册。
• 拆下凸轮轴。采用《QSB4.5 CM2150 B108 维修手册》（公告号 4326163）中的以下步骤。参考第 1 节中的步骤 001-008。采用《QSB6.7 CM2150 B109 维修手册》（公告号 4326168）中的以下步骤。参考第 1 节中的步骤 001-008。
• 排放机油。采用《QSB4.5 CM2150 B108 维修手册》（公告号 4326163）中的以下步骤。参考第 7 节中的步骤 007-037。采用《QSB6.7 CM2150 B109 维修手册》（公告号 4326168）中的以下步骤。参考第 7 节中的步骤 007-037。
• 拆下油底壳和油底壳密封垫。采用《QSB4.5 CM2150 B108 维修手册》（公告号 4326163）中的以下步骤。参考第 7 节中的步骤 007-025。采用《QSB6.7 CM2150 B109 维修手册》（公告号 4326168）中的以下步骤。参考第 7 节中的步骤 007-025。

检查由于有划痕、擦伤或过度磨损而拆下凸轮轴的发动机端部的凸轮轴衬套。

如果发现凸轮轴衬套损坏，则拆卸并更换凸轮轴衬套。

检查发动机下部，查看凸轮轴衬套是否安装在发动机上与拆下凸轮轴的相反方向一端。

如果有凸轮轴衬套，检查凸轮轴衬套是否有划痕、擦伤或过度磨损。

如果发现凸轮轴衬套损坏，则拆卸并更换凸轮轴衬套。

对于 QSB4.5 CM2150 B108 发动机：要更换凸轮轴衬套，拆下前齿轮室盖。参考第 1 节中的步骤 001-031。

对于 QSB6.7 CM2150 B109 发动机：要更换凸轮轴衬套，拆下前齿轮室盖。参考第 1 节中的步骤 001-031。

检查发动机下部，查看凸轮轴内部孔是否有划痕、擦伤或过度磨损。

注: 在之前的维修期间，可能已经安装了凸轮轴衬套。

关于凸轮轴孔技术规范，参考本步骤中的“检查能否继续使用”步骤。

如果发现凸轮轴内部孔损坏，则对凸轮轴孔进行机加工加大尺寸以安装标准凸轮轴衬套。参考“检查能否继续使用”步骤了解技术规范。

对于 QSB4.5 CM2150 B108 发动机：如果孔的损坏程度超出了机加工的范围，则更换缸体。参考第 1 节中的步骤 001-026。

对于 QSB6.7 CM2150 B109 发动机：如果孔的损坏程度超出了机加工的范围，则更换缸体。参考第 1 节中的步骤 001-026。

使用凸轮轴衬套拆装器工具包（零件号 3165045）拆下凸轮轴衬套。此工具将驱动凸轮轴衬套至缸体内侧。可从发动机底部取回凸轮轴衬套。

注: 一旦拆卸后，凸轮轴衬套就无法继续使用。

测量未安装凸轮轴衬套时的凸轮轴孔。

未安装凸轮轴衬套的凸轮轴孔直径（最大）

如果凸轮轴衬套以前安装过而且凸轮轴孔不符合技术规范，必须更换缸体。参考第 1 节中的步骤 001-026。没有加大尺寸凸轮衬套可用。

如果以前未安装过凸轮轴衬套的凸轮轴孔损坏或不符合技术规范，凸轮轴孔可以加工成加大尺寸，用来安装标准的凸轮轴衬套。

将损坏的孔加工至 59.248 mm (2.3326 in) 的最大值以容纳标准衬套。

在凸轮轴衬套和缸体上做标记，以方便将缸体的油孔与衬套的大油孔对准。

SMALL | MEDIUM | LARGE

使凸轮轴衬套在拆装器上滑动。对准凸轮轴衬套和缸体上的标记。

将凸轮轴衬套推到正确的安装深度。正确的安装深度是在凸轮轴衬套端与缸体机加工面平齐且机油孔与缸体机油孔对齐时。

确保对准大机油孔。

机油孔必须能够穿过一根 3.2 mm [0.128 in] 直径的杆。

测量已安装的凸轮轴衬套。

凸轮轴孔（衬套已安装）

如果安装有凸轮轴衬套的凸轮轴孔超出了技术规范，则拆下凸轮轴衬套并检查凸轮轴孔。

• 安装凸轮轴。采用《QSB4.5 CM2150 B108 维修手册》（公告号 4326163）中的以下步骤。参考第 1 节中的步骤 001-008。采用《QSB6.7 CM2150 B109 维修手册》（公告号 4326168）中的以下步骤。参考第 1 节中的步骤 001-008。
• 安装油底壳和油底壳密封垫。采用《QSB4.5 CM2150 B108 维修手册》（公告号 4326163）中的以下步骤。参考第 7 节中的步骤 007-025。采用《QSB6.7 CM2150 B109 维修手册》（公告号 4326168）中的以下步骤。参考第 7 节中的步骤 007-025。
• 用清洁的机油注满发动机。采用《QSB4.5 CM2150 B108 维修手册》（公告号 4326163）中的以下步骤。参考第 7 节中的步骤 007-037。采用《QSB6.7 CM2150 B109 维修手册》（公告号 4326168）中的以下步骤。参考第 7 节中的步骤 007-037。
• 连接蓄电池。参考 OEM 维修手册。
• 运转发动机，检查有无泄漏。

• 断开蓄电池。参考原始设备制造商 (OEM) 维修手册。
• 拆卸变速箱。参考 OEM 维修手册。
• 拆下起动马达。参考第 13 节中的步骤 013-020。
• 拆下飞轮。参考第 16 节中的步骤 016-005。
• 拆卸柔性连接盘。参考第 16 节中的步骤 016-004。
• 拆下飞轮壳。参考第 16 节中的步骤 016-006。

旋转曲轴，使凸轮轴正时标记对齐。对准正时标记时，1 号缸处在上止点 (TDC)。

注: 既可以在凸轮轴齿轮上也可以在倒角轮齿上给发动机做标记。

拆卸凸轮轴齿轮螺钉。

拆卸凸轮轴齿轮。

清洁凸轮轴齿轮。用压缩空气吹干。

检查凸轮轴和凸轮轴齿轮上的螺钉孔有无裂纹和腐蚀。

检查凸轮轴轮齿有无腐蚀。

检查凸轮轴齿轮上有无裂纹或断裂的轮齿。

使用研磨垫（零件号 3823258）清除任何的腐蚀、毛刺或凸起的金属。

如果使用研磨垫（零件号 3823258）无法清除腐蚀、毛刺或凸起的金属，则更换齿轮。

将凸轮轴齿轮与凸轮轴上的销对齐，并在曲轴齿轮上做标记。

将凸轮轴齿轮安装到凸轮轴上。

检查并确保凸轮轴齿轮上的正时标记与曲轴齿轮上的正时标记对齐。

注: 既可以在曲轴齿轮上也可以在倒角轮齿上给发动机做标记。

安装凸轮轴齿轮螺栓并拧紧。

扭矩值:  36  n.m  [27 ft-lb]

注: 拧紧附件驱动安装紧固件前，检查密封件/密封垫是否就位。

拧紧附件驱动装置安装紧固件。

使用量规（零件号 3824564）和磁性底座（零件号 3377399）检查凸轮轴轴向间隙。

凸轮轴轴向间隙

检查凸轮轴侧隙。

凸轮轴侧隙

注: 如果凸轮轴轴向间隙不符合技术规范，检查凸轮轴止推板。参考第 1 节中的步骤 001-008。

• 安装飞轮。参考第 16 节中的步骤 016-005。
• 安装柔性连接盘。参考第 16 节中的步骤 016-004。
• 安装飞轮壳。参考第 16 节中的步骤 016-006。
• 安装起动马达。参考第 13 节中的步骤 013-020。
• 安装变速箱。参考 OEM 维修手册。
• 连接蓄电池。参考 OEM 维修手册。
• 运转发动机，检查有无泄漏。