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怎样测量主轴承康明斯QSK78发动机曲轴轴颈的外径
发布时间2023/5/13 19:36:08
怎样测量主轴承康明斯QSK78发动机曲轴轴颈的外径

准备步骤

 警告 

蓄电池可能会有易爆性气体逸出。为了尽可能避免人身伤害,在维护蓄电池前,必须保持发动机舱通风良好。为避免产生电弧,应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆,并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。

 警告 

酸是非常危险的,能损坏机器并导致严重的烧伤。维护蓄电池时,要准备一桶高浓度苏打水作为中和剂。戴上护目镜并穿上防护服,以避免人身伤害。

 警告 

此部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。为了避免严重的人身伤害,一定要在其它人协助下,或使用适当的提升设备来提升此部件或总成。

断开蓄电池。参考 OEM 维修手册。

排放发动机机油。参考第 7 节中的步骤 007-037

拆下全流式滤清器。参考第 7 节中的步骤 007-013

拆卸发动机并放在发动机支架上。参考第 0 节中的步骤 000-001

拆下康明斯QSK78发动机油底壳。参考第 7 节中的步骤 007-025

拆下机油康明斯QSK78发动机油底壳连接件。参考第 7 节中的步骤 007-027

拆下康明斯QSK78发动机机油吸油管。参考第 7 节中的步骤 007-035

如有安装,拆下柔性连接盘。参考第 16 节中的步骤 016-004

拆下飞轮(如有安装)。参考第 16 节中的步骤 016-005

拆下飞轮壳。参考第 16 节中的步骤 016-006

拆下康明斯QSK78柴油机齿轮室盖。参考第 1 节中的步骤 001-031

拆下康明斯QSK78发动机活塞冷却喷嘴。参考第 1 节中的步骤 001-046

拆卸康明斯QSK78发动机活塞和连杆总成。参考第 1 节中的步骤 001-054

拆下主轴承盖。参考第 1 节中的步骤 001-006

拆下康明斯QSK78发动机止推轴承。参考第 1 节中的步骤 001-007

拆下主轴承盖。参考第 1 节中的步骤 001-006

拆下康明斯QSK78发动机止推轴承。参考第 1 节中的步骤 001-007
拆卸

必要时,通过拆下康明斯QSK78发动机曲轴上的配重将康明斯QSK78发动机曲轴从发动机上拆下。必须在配重上标出原来拆卸位置处的对应编号。它们必须安装在同样的位置。

 警告 

此部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。为了避免严重的人身伤害,一定要在其它人协助下,或使用适当的提升设备来提升此部件或总成。

使用尼龙绳和吊车拆卸康明斯QSK78发动机曲轴。

拆下主轴承上轴瓦并做上标记。在定位舌上标记轴承的位置。
清洁和检查能否继续使用

 警告 

当使用溶剂、酸或碱性材料清洗时,请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服,以避免人身伤害。

 警告 

使用压缩空气时,戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。

用溶剂清洗康明斯QSK78发动机曲轴后再用压缩空气吹干。

用细砂布或粒度为 400 的粗砂布去除机加工表面的褪色或轻微划痕。

 警告 

当使用溶剂、酸或碱性材料清洗时,请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服,以避免人身伤害。

 警告 

使用压缩空气时,戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。

 注意 

不要使用螺纹梳刀清理康明斯QSK78发动机曲轴内的螺栓螺纹。否则会导致发动机严重损坏。

QSK78 发动机的康明斯QSK78发动机曲轴前端采用滚压螺栓螺纹。

使用溶剂清洗滚丝螺栓螺纹并用压缩空气吹干。

用胶带盖住螺纹孔。

 警告 

当使用溶剂、酸或碱性材料清洗时,请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服,以避免人身伤害。

用软毛刷和溶剂清洗康明斯QSK78发动机曲轴的所有康明斯QSK78发动机曲轴机油孔。

使用少量防护油润滑康明斯QSK78发动机曲轴以防止生锈。

 警告 

当使用溶剂、酸或碱性材料清洗时,请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服,以避免人身伤害。

新康明斯QSK78发动机曲轴涂覆有厚厚的防护油。使用溶剂彻底去除涂层。在将康明斯QSK78发动机曲轴安装到发动机上之前,用刷子刷或冲洗机油油道中的包装碎屑。

使用磨石磨光前部和后部油封位置、飞轮安装位置和减振器位置的外径。清除所有轻微划痕和凹槽。

康明斯QSK78发动机曲轴曲柄板从康明斯QSK78发动机曲轴前端开始编号。编号钢印在曲柄板上。

图示中的编号 (1) (18) 表明钢印的位置。

康明斯QSK78发动机曲轴前端不允许使用螺纹补救镶圈。

检查康明斯QSK78发动机曲轴两端螺栓孔中的螺纹是否损坏。

检查滚销是否损坏。如果损坏,更换这些滚销。

必须安装滚销。滚销能够使减振器和飞轮与康明斯QSK78发动机曲轴对齐。

减振器和飞轮有需要用来正确调整气门和喷油器的分度标记。

检查主轴承轴颈和连杆轴承轴颈有无损坏或过度磨损。细微的划痕是可以接受的。

如果手指甲可以感觉到划痕,必须更换康明斯QSK78发动机曲轴。

测量连杆和主轴承康明斯QSK78发动机曲轴轴颈的外径。

康明斯QSK78发动机曲轴主轴承轴颈外径

mm

 

in

标准

184.10

最小

7.248

184.15

最大

7.250

减小尺寸 0.25 mm [0.010 in]

183.85

最小

7.238

183.90

最大

7.240

减小 0.50 mm [0.020 in]

183.60

最小

7.228

186.65

最大

7.230

减小 0.75 mm [0.030 in]

183.35

最小

7.218

183.40

最大

7.220

减小尺寸 1.016 mm [0.040 in]

183.10

最小

7.208

183.15

最大

7.210

康明斯QSK78发动机曲轴连杆轴颈外径

mm

 

in

标准

126.94

最小

4.998

127.02

最大

5.001

减小尺寸 0.25 mm [0.010 in]

126.69

最小

4.988

127.77

最大

4.991

减小 0.50 mm [0.020 in]

126.44

最小

4.978

126.52

最大

4.981

减小 0.75 mm [0.030 in]

126.19

最小

4.968

126.27

最大

4.971

减小尺寸 1.016 mm [0.040 in]

125.924

最小

4.958

126.004

最大

4.961

可提供加大尺寸的连杆轴承和主轴承。

如果轴承间隙不符合技术规范,就可以使用加大尺寸的康明斯QSK78发动机止推轴承。

使用少量防护油润滑康明斯QSK78发动机曲轴以防止生锈。如果不会马上安装康明斯QSK78发动机曲轴,涂覆厚厚一层防护油。

 注意 

如果配重被拆除,必须在从康明斯QSK78发动机曲轴上拆下的正确位置安装配重。如果安装位置不当,康明斯QSK78发动机曲轴将失效。

QSK78 康明斯QSK78发动机曲轴包含两种不同类型的配重,均采用螺栓固定形式。各配重上压印的编号与所连接的曲柄板编号相同,如图 (1) (18) 中所示。

如果更换配重,康明斯QSK78发动机曲轴必须保持平衡。

 注意 

注意任何松动的螺栓。必须拧紧螺栓,否则配重可能掉落,造成发动机的严重损坏。

每个配重都有两个螺栓。

使用扭矩扳手检查配重螺栓的扭矩。

扭矩技术规范

配重

扭矩技术规范

1

290 N•m [214 ft-lb]

2

290 N•m [214 ft-lb]

8

290 N•m [214 ft-lb]

9

290 N•m [214 ft-lb]

10

290 N•m [214 ft-lb]

11

290 N•m [214 ft-lb]

17

290 N•m [214 ft-lb]

18

290 N•m [214 ft-lb]

 

3

240 N•m [177 ft-lb]

4

240 N•m [177 ft-lb]

5

240 N•m [177 ft-lb]

6

240 N•m [177 ft-lb]

7

240 N•m [177 ft-lb]

12

240 N•m [177 ft-lb]

13

240 N•m [177 ft-lb]

14

240 N•m [177 ft-lb]

15

240 N•m [177 ft-lb]

16

240 N•m [177 ft-lb]

在有任何松动螺栓的配重上做标记。

下列步骤仅适用于有松动螺栓的配重。

拆下螺栓。

拆下配重。

检查配重和康明斯QSK78发动机曲轴的配合面之间有无磨蚀或损坏。

如果配重损坏,必须更换配重,而且康明斯QSK78发动机曲轴必须保持平衡。

如果康明斯QSK78发动机曲轴损坏,必须更换康明斯QSK78发动机曲轴,或者更换配重并修理康明斯QSK78发动机曲轴。

修复磨蚀时从康明斯QSK78发动机曲轴安装垫块上去除的材料不应超过 0.51 mm [0.020 in]

在康明斯QSK78发动机曲轴上安装配重前,确保康明斯QSK78发动机曲轴、配重和定位销之间具有足够的间隙。

测量配重 (A) 和康明斯QSK78发动机曲轴 (C) 内的定位销孔深度。

测量定位销的高度 (B)

配重 (A) 和康明斯QSK78发动机曲轴 (C) 内定位销孔的总深度 (A+C) 必须大于定位销的高度 (B)

如果定位销高度 (B) 大于此总深度 (A+C),配重将不能正确坐到康明斯QSK78发动机曲轴上,并且将导致发动机损坏。

如果定位销高度 (B) 大于此总深度 (A+C),可以切除定位销一端最多 0.51mm [0.020 in] 的材料。去除材料切除中产生的毛刺。

 注意 

如果配重已拆下,安装时必须使倒角边 (1) 背对主轴承轴颈 (2)。如果配重安装不正确,配重可能撞击连杆,引起发动机重大损坏。

确保将配重装回其原始位置。各配重上压印的编号与所连接的曲柄板编号相同。

用清洁的机油润滑螺栓头和螺纹。

安装螺栓。

拧紧螺栓。采用上表中的上紧扭矩。

将螺栓上紧到规定扭矩后,检查配重是否干扰康明斯QSK78发动机曲轴。配重不得干扰康明斯QSK78发动机曲轴上安装垫的两侧。

磁力探伤检查

使用磁粉探伤设备。

先进行工件通电检查方法,再进行线圈通电检查方法。

将探伤设备调整至 1800 安培直流电或经过整流后的交流电。

使用连续通电法。每次只能浇湿康明斯QSK78发动机曲轴的 1/3

检查康明斯QSK78发动机曲轴有无裂纹。

采用线圈通电法。采用最小直径为 541 mm [20.250 in] 的线圈。

使用连续通电法。对线圈施加电流。

4500 直流电或整流后的交流电

5000 直流电或整流后的交流电

安匝数是指流经线圈的电流与线圈匝数的乘积。

完成浸湿操作后,可以看到表面裂痕。完成浇湿操作后不能看到表面以下的裂痕。通过使用紫外线灯,可以看到表面以下的裂痕。

下列情况下不要使用康明斯QSK78发动机曲轴:

表面裂痕的接受极限

在圆角或阴影区域有裂痕。

有一条与机油孔相交成 45 度斜线或开裂到机油孔倒角的裂痕。

有一条长于 6 mm [0.250 in] 的裂痕。

一个轴颈上的裂痕超过 4 条。

下列情况下不要使用康明斯QSK78发动机曲轴:

表面以下裂痕的接受极限

在圆角或阴影区域有一条周向裂痕。

有一条长于 25.4 mm [1.0 in] 的周向裂痕。

有一条长于 9.5 mm [0.375 in] 的轴向裂痕。

有一条距离机油孔倒角小于 1.5 mm [0.063 in] 的裂痕。

有一条与机油孔相交成 45 度斜线的裂痕。

 警告 

使用蒸汽清洗器时,戴上安全眼镜或防护面罩,并穿上防护服。热蒸汽可能会造成严重的人身伤害。

 注意 

必须对康明斯QSK78发动机曲轴进行彻底消磁和清洁。微小金属微粒将会导致发动机损坏。

用蒸汽清洁康明斯QSK78发动机曲轴和机油油道。

使用少量防护油润滑康明斯QSK78发动机曲轴以防止生锈。

如果不打算立即安装康明斯QSK78发动机曲轴,则使用大量防护油。用盖子盖住零件以防污垢粘附在机油上。
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