康明斯QSK78发动机缸套内径不圆度检测与拆装更换方法

 康明斯QSK78发动机缸套内径不圆度检测与拆装更换方法
 

准备步骤

警告 

该部件的重量达到或超过23 kg [50 lb]。为减小造成人身伤害的可能性，请使用提升设备或在他人的帮助下提升此部件。

拆下缸盖。参考步骤002-004。

 警告 

该部件的重量达到或超过23 kg [50 lb]。为减小造成人身伤害的可能性，请使用提升设备或在他人的帮助下提升此部件。

拆下康明斯QSK78发动机活塞和连杆。参考步骤 001-054。

拆卸

使用康明斯QSK78发动机缸套拉拔器（零件号 3163745）和拉拔器板（零件号 3163751）拆卸康明斯QSK78发动机缸套。

向下拧螺纹杆以伸展臂。旋转臂至侧面使设备能够穿过康明斯QSK78发动机缸套。

将康明斯QSK78发动机缸套拉拔器（零件号：3163745）安装到康明斯QSK78发动机缸套内。拉拔器支脚绝不能接触到康明斯QSK78发动机缸套顶部。拉拔器臂必须牢固安放在康明斯QSK78发动机缸套底部。

转动拉拔器螺钉直到康明斯QSK78发动机缸套从康明斯QSK78发动机缸体中松开。

拆下工具和康明斯QSK78发动机缸套。

使用液体金属标记笔标记每个康明斯QSK78发动机缸套所在气缸号和气缸排。在康明斯QSK78发动机缸套侧的康明斯QSK78发动机凸轮轴侧标记康明斯QSK78发动机缸套。

如果使用了密封圈，贴上标签标记缸号。

在不同的位置进行测量，记录每个汽缸所用密封圈的厚度。密封圈的厚度是决定康明斯QSK78发动机缸套突出量的要素之一。必须了解此信息才能在发动机上安装康明斯QSK78发动机缸套。

拆下两个 D 形圈（3 和 4）。

拆下环槽密封圈（2）。

清洁和检查能否继续使用

警告  使用钢丝刷时，戴上相应的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。如果钢丝刷是马达驱动的，应确保钢丝刷转速正确。

注意  不要使用磨石、氧化铝布或砂纸清洁康明斯QSK78发动机缸套孔。研磨剂会损坏加工面和纹理并污染康明斯QSK78发动机缸套。

使用优质钢丝刷清洁康明斯QSK78发动机缸套法兰座合区域以及康明斯QSK78发动机缸套法兰下的第二压配合区域。

警告  当使用溶剂、酸或碱性材料清洗时，请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服，以避免人身伤害。

警告  使用压缩空气时，戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。

使用非金属刷、清洁肥皂和温水清洗康明斯QSK78发动机缸套内径。

使用溶剂或蒸汽。清洁康明斯QSK78发动机缸套。

用压缩空气吹干康明斯QSK78发动机缸套。

检查康明斯QSK78发动机缸套的内外径有无裂纹。

检查法兰下有无裂纹。

使用其它磁性检查法或染料检查法同样可以检测到裂纹。

检查康明斯QSK78发动机缸套外部有无过度腐蚀或穴蚀。穴蚀深度不得大于 1.6 mm [0.063 in]。

如果穴蚀太深或使用细砂布无法去除腐蚀，则更换康明斯QSK78发动机缸套。

检查康明斯QSK78发动机缸套内部的垂直划痕深度是否可用指甲感觉到。

注: 如果手指甲可以感觉到划痕，必须更换康明斯QSK78发动机缸套。

检查康明斯QSK78发动机缸套内部有无擦伤或拉伤。

检查康明斯QSK78发动机缸套内部康明斯QSK78发动机缸套孔磨光情况。

中度磨光在磨损区产生明亮的镜面，并带有原来的磨痕或蚀刻图形的痕迹。

重度磨光在磨损区产生明亮的镜面，但没有原来的磨痕或蚀刻图形的痕迹。

参考《零件继续使用指南》（公告号 3810303）以了解有关康明斯QSK78发动机缸套孔磨光进一步的信息。

如出现以下情况，应更换康明斯QSK78发动机缸套：

重度磨光部分超过康明斯QSK78发动机活塞环行程区域的 20%。

30% 的康明斯QSK78发动机活塞环行程区域有中度和重度磨光，且其中一半（15%）为重度磨光。

使用内径千分表。测量康明斯QSK78发动机缸套顶部和底部以及康明斯QSK78发动机活塞环行程区域中间部位的内径。每个位置测量两次。测量点必须间隔 90 度。

测量康明斯QSK78发动机缸套法兰外径。

康明斯QSK78发动机缸套的设计在上部康明斯QSK78发动机缸套孔和康明斯QSK78发动机缸套法兰的正下方区域之间采用了压配合。这就是“下压配合”设计。

提供标准规格和加大尺寸压配合直径的康明斯QSK78发动机缸套。

测量下压配合的直径。

测量康明斯QSK78发动机缸套法兰厚度。

注意  不要将康明斯QSK78发动机缸套放在会被脏气流污染的区域。

在康明斯QSK78发动机缸套孔中涂一厚层干净的发动机机油作为最后清洁。让机油留在表面 5 到 10 分钟。

使用清洁的不起毛的纸巾擦净孔中机油，直到除去黑色和灰色的沉积物。

安装

警告  当用溶剂、酸性或碱性清洗液清洗时，应遵循清洗液生产厂的使用说明。戴上护目镜并穿上防护服，以避免人身伤害。

用安全的溶剂清洁康明斯QSK78发动机缸套凸缘的下部和康明斯QSK78发动机缸体上下康明斯QSK78发动机缸套孔区域。
注: 康明斯QSK78发动机缸套密封圈不是在工厂安装的。它们在机加工工艺后的改造时使用以调整康明斯QSK78发动机缸套的突出量。

密封圈在内径中有三个定位舌片。安装康明斯QSK78发动机缸套时，锁片与康明斯QSK78发动机缸套下压配合直径间采用干涉配合以固定密封圈。

安装密封圈。

安装时密封圈必须径直放在康明斯QSK78发动机缸套上。安装时，用手指将密封圈推到锁片附近，将密封圈向下按到下压配合直径处。

安装密封圈时这样操作能够防止因变形而导致密封圈不能恰好安装在康明斯QSK78发动机缸套法兰底部。

康明斯QSK78发动机缸套密封圈
厚度	缺口数
0.457 mm [0.0180 in]	二
0.521 mm [0.0205 in]	二
0.559 mm [0.0220 in]	二
0.610 mm [0.0240 in]	二
0.787 mm [0.0310 in]	二

安装环槽密封圈。环槽密封圈 (2) 的斜边必须按照图示放置。

一些 o 形圈具有 “D” 形横截面。安装这种类型的 O 形圈时，必须将其平面侧贴着康明斯QSK78发动机缸套。

将 O 形圈安装到所示位置。使用 O 形圈上的模缝线检查 O 形圈是否扭曲。

康明斯QSK78发动机沉孔密封圈垫圈

环槽密封圈

黑色 O 形圈

红色 O 形圈。

在康明斯QSK78发动机缸体康明斯QSK78发动机沉孔台阶的中心涂抹 2-mm 厚的密封垫密封胶（零件号：3165150）或等同物。

确保珠嘴最后位置与开始位置重合大约 6 mm 。

注: 在使用密封胶后 15 分钟内安装康明斯QSK78发动机缸套。

不要润滑康明斯QSK78发动机缸套的密封件，否则会损坏密封件。

使用小刷子将植物油抹在下康明斯QSK78发动机缸套孔周围。

确保每个康明斯QSK78发动机缸套顶部的 "K" 字样面向发动机中心。

用手将康明斯QSK78发动机缸套推入康明斯QSK78发动机缸体中。

使用康明斯QSK78发动机缸套安装工具（零件号：3164207）或等同物。安装桥总成和 2 个缸盖螺栓。

拧紧螺栓。

扭矩值:  68  n.m  [50 ft-lb]

将推杆板安装到康明斯QSK78发动机缸套内。确保它与康明斯QSK78发动机缸套正确对准。转动推杆螺钉直到其接触到推板。

转动推杆螺钉直到康明斯QSK78发动机缸套法兰接触到康明斯QSK78发动机沉孔台阶。

测量康明斯QSK78发动机缸套突出量。参考步骤 001-064。

如果突出量不正确，必须拆下康明斯QSK78发动机缸套。使用密封圈和/或加工康明斯QSK78发动机沉孔台阶可以调节突出量。如果需要加工，请与康明斯特约维修站联系。

注: 使用密封圈增加突出量。加工康明斯QSK78发动机沉孔台阶以减少突出量。

使用内径千分表测量康明斯QSK78发动机缸套顶部、底部和中部的内径。

每个位置测量两次。测量点必须间隔 90 度。

在顶部两个测量处，内径的不圆度不得大于 0.076 mm [0.003 in]。

如果底部测量位置处的内径不圆度大于 0.04 mm [0.002 in]，必须拆卸康明斯QSK78发动机缸套。

检查 D 形圈有无扭曲。

最后步骤

 警告 

该总成重达 23 kg [50 lb] 以上。为避免造成人身伤害，请使用提升设备或在他人的帮助下提升该总成。

安装康明斯QSK78发动机活塞和连杆总成。参考步骤 001-054。

 警告 

该部件的重量达到或超过23 kg [50 lb]。为减小造成人身伤害的可能性，请使用提升设备或在他人的帮助下提升此部件。

安装缸盖和相关部件。参考步骤002-004。

康明斯QSK78发动机缸套

准备步骤

 警告 

该部件的重量达到或超过23 kg [50 lb]。为减小造成人身伤害的可能性，请使用提升设备或在他人的帮助下提升此部件。

拆下缸盖。参考步骤002-004。

 警告 

该部件的重量达到或超过23 kg [50 lb]。为减小造成人身伤害的可能性，请使用提升设备或在他人的帮助下提升此部件。

拆下康明斯QSK78发动机活塞和连杆。参考步骤 001-054。

拆卸

使用康明斯QSK78发动机缸套拉拔器（零件号 3163745）和拉拔器板（零件号 3163751）拆卸康明斯QSK78发动机缸套。

向下拧螺纹杆以伸展臂。旋转臂至侧面使设备能够穿过康明斯QSK78发动机缸套。

将康明斯QSK78发动机缸套拉拔器（零件号：3163745）安装到康明斯QSK78发动机缸套内。拉拔器支脚绝不能接触到康明斯QSK78发动机缸套顶部。拉拔器臂必须牢固安放在康明斯QSK78发动机缸套底部。

转动拉拔器螺钉直到康明斯QSK78发动机缸套从康明斯QSK78发动机缸体中松开。

拆下工具和康明斯QSK78发动机缸套。

使用液体金属标记笔标记每个康明斯QSK78发动机缸套所在气缸号和气缸排。在康明斯QSK78发动机缸套侧的康明斯QSK78发动机凸轮轴侧标记康明斯QSK78发动机缸套。

如果使用了密封圈，贴上标签标记缸号。

在不同的位置进行测量，记录每个汽缸所用密封圈的厚度。密封圈的厚度是决定康明斯QSK78发动机缸套突出量的要素之一。必须了解此信息才能在发动机上安装康明斯QSK78发动机缸套。

拆下两个 D 形圈（3 和 4）。

拆下环槽密封圈（2）。

 

清洁和检查能否继续使用

警告  使用钢丝刷时，戴上相应的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。如果钢丝刷是马达驱动的，应确保钢丝刷转速正确。

注意  不要使用磨石、氧化铝布或砂纸清洁康明斯QSK78发动机缸套孔。研磨剂会损坏加工面和纹理并污染康明斯QSK78发动机缸套。

使用优质钢丝刷清洁康明斯QSK78发动机缸套法兰座合区域以及康明斯QSK78发动机缸套法兰下的第二压配合区域。

警告  当使用溶剂、酸或碱性材料清洗时，请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服，以避免人身伤害。

警告  使用压缩空气时，戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。

使用非金属刷、清洁肥皂和温水清洗康明斯QSK78发动机缸套内径。

使用溶剂或蒸汽。清洁康明斯QSK78发动机缸套。

用压缩空气吹干康明斯QSK78发动机缸套。

检查康明斯QSK78发动机缸套的内外径有无裂纹。

检查法兰下有无裂纹。

使用其它磁性检查法或染料检查法同样可以检测到裂纹。

检查康明斯QSK78发动机缸套外部有无过度腐蚀或穴蚀。穴蚀深度不得大于 1.6 mm [0.063 in]。

如果穴蚀太深或使用细砂布无法去除腐蚀，则更换康明斯QSK78发动机缸套。

检查康明斯QSK78发动机缸套内部的垂直划痕深度是否可用指甲感觉到。

注: 如果手指甲可以感觉到划痕，必须更换康明斯QSK78发动机缸套。

检查康明斯QSK78发动机缸套内部有无擦伤或拉伤。

检查康明斯QSK78发动机缸套内部康明斯QSK78发动机缸套孔磨光情况。

中度磨光在磨损区产生明亮的镜面，并带有原来的磨痕或蚀刻图形的痕迹。

重度磨光在磨损区产生明亮的镜面，但没有原来的磨痕或蚀刻图形的痕迹。

参考《零件继续使用指南》（公告号 3810303）以了解有关康明斯QSK78发动机缸套孔磨光进一步的信息。

如出现以下情况，应更换康明斯QSK78发动机缸套：

重度磨光部分超过康明斯QSK78发动机活塞环行程区域的 20%。

30% 的康明斯QSK78发动机活塞环行程区域有中度和重度磨光，且其中一半（15%）为重度磨光。

使用内径千分表。测量康明斯QSK78发动机缸套顶部和底部以及康明斯QSK78发动机活塞环行程区域中间部位的内径。每个位置测量两次。测量点必须间隔 90 度。

测量康明斯QSK78发动机缸套法兰外径。

康明斯QSK78发动机缸套的设计在上部康明斯QSK78发动机缸套孔和康明斯QSK78发动机缸套法兰的正下方区域之间采用了压配合。这就是“下压配合”设计。

提供标准规格和加大尺寸压配合直径的康明斯QSK78发动机缸套。

测量下压配合的直径。

测量康明斯QSK78发动机缸套法兰厚度。

注意  不要将康明斯QSK78发动机缸套放在会被脏气流污染的区域。

在康明斯QSK78发动机缸套孔中涂一厚层干净的发动机机油作为最后清洁。让机油留在表面 5 到 10 分钟。

使用清洁的不起毛的纸巾擦净孔中机油，直到除去黑色和灰色的沉积物。

安装

警告  当用溶剂、酸性或碱性清洗液清洗时，应遵循清洗液生产厂的使用说明。戴上护目镜并穿上防护服，以避免人身伤害。

用安全的溶剂清洁康明斯QSK78发动机缸套凸缘的下部和康明斯QSK78发动机缸体上下康明斯QSK78发动机缸套孔区域。

注: 康明斯QSK78发动机缸套密封圈不是在工厂安装的。它们在机加工工艺后的改造时使用以调整康明斯QSK78发动机缸套的突出量。

密封圈在内径中有三个定位舌片。安装康明斯QSK78发动机缸套时，锁片与康明斯QSK78发动机缸套下压配合直径间采用干涉配合以固定密封圈。

安装密封圈。

安装时密封圈必须径直放在康明斯QSK78发动机缸套上。安装时，用手指将密封圈推到锁片附近，将密封圈向下按到下压配合直径处。

安装密封圈时这样操作能够防止因变形而导致密封圈不能恰好安装在康明斯QSK78发动机缸套法兰底部。

康明斯QSK78发动机缸套密封圈
厚度	缺口数
0.457 mm [0.0180 in]	二
0.521 mm [0.0205 in]	二
0.559 mm [0.0220 in]	二
0.610 mm [0.0240 in]	二
0.787 mm [0.0310 in]	二

安装环槽密封圈。环槽密封圈 (2) 的斜边必须按照图示放置。

一些 o 形圈具有 “D” 形横截面。安装这种类型的 O 形圈时，必须将其平面侧贴着康明斯QSK78发动机缸套。

将 O 形圈安装到所示位置。使用 O 形圈上的模缝线检查 O 形圈是否扭曲。

康明斯QSK78发动机沉孔密封圈垫圈

环槽密封圈

黑色 O 形圈

红色 O 形圈。

在康明斯QSK78发动机缸体康明斯QSK78发动机沉孔台阶的中心涂抹 2-mm 厚的密封垫密封胶（零件号：3165150）或等同物。

确保珠嘴最后位置与开始位置重合大约 6 mm 。

注: 在使用密封胶后 15 分钟内安装康明斯QSK78发动机缸套。

不要润滑康明斯QSK78发动机缸套的密封件，否则会损坏密封件。

使用小刷子将植物油抹在下康明斯QSK78发动机缸套孔周围。

确保每个康明斯QSK78发动机缸套顶部的 "K" 字样面向发动机中心。

用手将康明斯QSK78发动机缸套推入康明斯QSK78发动机缸体中。

使用康明斯QSK78发动机缸套安装工具（零件号：3164207）或等同物。安装桥总成和 2 个缸盖螺栓。

拧紧螺栓。

扭矩值:  68  n.m  [50 ft-lb]

将推杆板安装到康明斯QSK78发动机缸套内。确保它与康明斯QSK78发动机缸套正确对准。转动推杆螺钉直到其接触到推板。

转动推杆螺钉直到康明斯QSK78发动机缸套法兰接触到康明斯QSK78发动机沉孔台阶。

测量康明斯QSK78发动机缸套突出量。参考步骤 001-064。

如果突出量不正确，必须拆下康明斯QSK78发动机缸套。使用密封圈和/或加工康明斯QSK78发动机沉孔台阶可以调节突出量。如果需要加工，请与康明斯特约维修站联系。

注: 使用密封圈增加突出量。加工康明斯QSK78发动机沉孔台阶以减少突出量。

使用内径千分表测量康明斯QSK78发动机缸套顶部、底部和中部的内径。

每个位置测量两次。测量点必须间隔 90 度。

在顶部两个测量处，内径的不圆度不得大于 0.076 mm [0.003 in]。

如果底部测量位置处的内径不圆度大于 0.04 mm [0.002 in]，必须拆卸康明斯QSK78发动机缸套。

检查 D 形圈有无扭曲。

最后步骤

 警告 

该总成重达 23 kg [50 lb] 以上。为避免造成人身伤害，请使用提升设备或在他人的帮助下提升该总成。

安装康明斯QSK78发动机活塞和连杆总成。参考步骤 001-054。

 警告 

该部件的重量达到或超过23 kg [50 lb]。为减小造成人身伤害的可能性，请使用提升设备或在他人的帮助下提升此部件。

安装缸盖和相关部件。参考步骤002-004。